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燒結(jié)磚的磚坯干燥過程
磚坯干燥是燒結(jié)磚整個生產(chǎn)過程中不可或缺的重要一環(huán),因此,掌握磚坯的干燥過程是很有必要的。下面的內(nèi)容為大家詳細介紹了燒結(jié)磚的磚坯干燥過程!
頭一個階段為等速干燥階段,在此階段水分大量排出,當周圍環(huán)境的溫度、濕度等條件不變時,水分的排出速率近似是恒定的,故稱為等速干燥階段。此外,水分的蒸發(fā)僅發(fā)生在坯體的表面上,干燥速度等于水分的蒸發(fā)速度,故凡是影響表面蒸發(fā)的速度都能影響干燥速度。根據(jù)煤矸石有害雜質(zhì)在隧道窯各段不同時期的反應情況來看,危害主要部位集中在預熱帶后段和焙燒帶之間,這是由于煤矸石磚坯在此帶燃燒,窯溫不斷升高,釋放的有害物質(zhì)濃度較高,發(fā)生化學反應活躍所致。
第二個階段是減速干燥階段,隨著干燥時間的增加,坯體中的水分減少,坯體中的有效蒸發(fā)面積減少,干燥速度逐漸降低。此外,水分從表面蒸發(fā)的速度超過自坯體內(nèi)部向表面擴散的速度,因此干燥速度受空氣的溫度、濕度和運動速度影響較小。
第三個階段為平衡干燥階段,此時干燥速度逐漸趨近于零,終坯體中的水分不再減少,留在坯體中的水分等于固體顆粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取決于物料的性質(zhì)、顆粒大小和干燥介質(zhì)的溫度和濕度。
煤矸石燒結(jié)多孔磚排煙機及其排煙管道的維護及保養(yǎng)
排煙機的維護保養(yǎng)是煤矸石隧道窯運行中的一大難題。含硫煙氣對風機的腐蝕特別快,一般風機的葉輪只能使用6~9個月,不僅設(shè)備維修費用高,而且檢修時還會影響窯內(nèi)溫度的穩(wěn)定。延長排煙機使用壽命的辦法:一是在風機與煙氣的接觸面噴涂耐腐蝕材料,如鋁、鋁金屬層或耐高溫耐酸油漆等;二是風機葉輪的葉片采用單板結(jié)構(gòu),不使用空腹葉片,單板葉片比空腹葉片的鋼板厚,耐腐蝕時間長;三是盡量降低入窯坯體含水率,盡量提高排煙溫度,并對風機殼體做好保溫,盡量避免機殼內(nèi)出現(xiàn)凝露的現(xiàn)象,這也是減少煙氣腐蝕、延長風機使用壽命的hao措施。生產(chǎn)前,測量磚坯干燥收縮、焙燒收縮,測算出總收縮及填寫機口尺寸通知單,機口工據(jù)此調(diào)整機口。
排煙管道要經(jīng)常進行檢查清掃,特別是窯墻排煙口管道轉(zhuǎn)彎部位易腐蝕堵塞,此彎管可采用帶盲板的三通鑄鐵管,鑄鐵管比鋼管耐熱耐腐蝕,當需要清掃時,只要打開盲板即可進行清掃。
目前排煙機的防腐問題尚處于試驗研究階段,防腐方式很多,在采用時,應將使用壽命與防腐投資加以綜合考慮,原則是要經(jīng)濟又耐用為目的。
煤矸石燒結(jié)多孔磚窯爐窯車的維護及保養(yǎng)
在隧道窯生產(chǎn)運行中,窯車的數(shù)量大、周轉(zhuǎn)快,在動態(tài)運行中極易損壞。其損壞部位主要是臺面、金屬車架、車輪與軸承。
窯車臺面鋪設(shè)的耐火磚和隔熱材料,因運轉(zhuǎn)中溫度的交替變化和機械碰撞,損壞比較嚴重,需要經(jīng)常檢修。檢修臺面磚時,應注意在磚縫填塞硅酸鋁纖維棉,磚底面則用粘土質(zhì)耐火泥填實,砌平臺面。檢修后的窯車臺面尺寸要按原設(shè)計要求,臺面平面尺寸的誤差為 0㎜、-5㎜。要檢測窯車臺面的平整度與對角線、臺面高度,防止臺面磚碰撞窯墻和曲封磚。二是風機葉輪的葉片采用單板結(jié)構(gòu),不使用空腹葉片,單板葉片比空腹葉片的鋼板厚,耐腐蝕時間長。窯車臺面的耐火磚的使用中會向四周擴張,使窯車臺面的平面尺寸越來越大,導致臺面兩側(cè)碰撞窯墻和前后兩車耐火磚臺面相碰。解決這個問題,要從設(shè)計和砌筑施工抓起,正確的設(shè)計與施工要求是:臺面磚之間的磚縫尺寸為15㎜,磚縫間填充硅酸鋁纖維棉,并使纖維棉保持松軟狀態(tài),不得填充耐火泥;臺面磚底面用耐火泥砌筑,找平臺面。
窯車金屬車架的損壞,多數(shù)是因窯內(nèi)壓力過大,向車下漏熱風,燒壞金屬車架。尤其是窯車的接頭處,極易損壞。預防的方法是:把兩窯車的接頭處的曲封磚和耐火纖維密封氈條維護好,hao是在兩車接頭處的磚封上加墊耐火纖維氈條。
窯車車輪的損壞主要是輪面磨損、輪緣變形,其主要原因是車輪的材質(zhì)問題。車輪的材質(zhì)應為ZG310-570,并進行熱處理;hao使用ZG340-640,并進行熱處理。
窯車車軸承的損壞也是由于窯車密封不嚴密,大量高溫熱風侵入窯車底部使軸承化油造成的。維護保養(yǎng)的方法:一是搞好窯車密封與砂封;二是調(diào)節(jié)窯內(nèi)壓力與車下壓力平衡,防止窯車熱風漏入車下;三是窯底鼓風要使車下有一個適當?shù)娘L速,冷卻風既能保證壓力平衡的需要,又有把由窯車傳入窯底的熱量及時帶出窯外,使車下風溫不超過80℃.窯車車輪軸承處于高溫環(huán)境,其軸承的潤滑脂必須使用1號氮化硼高溫潤滑脂或二硫化鉬高溫潤滑脂等耐高溫的潤滑劑。不允許以任何理由使用潤滑脂添加機油的混合油來潤滑窯車承軸。例如,采暖用的換熱器只是在采暖季節(jié)才打開閘閥使用,其他時間則關(guān)閉閘閥停用。