波紋管的種類(lèi)有哪些

波紋管首要包含金屬波紋管、波紋膨脹節(jié)、波紋換熱管、膜片膜盒和金屬軟管等。金屬波紋管首要使用于補(bǔ)償管線(xiàn)熱變形、減震、吸收管線(xiàn)沉降變形等效果，廣泛使用于石化、外表、航天、化工、電力、水泥、冶金等職業(yè)。塑料等其他原料波紋管在介質(zhì)運(yùn)送、電力穿線(xiàn)、機(jī)床、家電等范疇有著不行代替的效果。

波紋管：壓力丈量外表中的一種測(cè)壓彈性元件。它是具有多個(gè)橫向波紋的圓柱形薄壁折皺的殼體，波紋管具有彈性，在壓力、軸向力、橫向力或彎矩效果下能發(fā)生位移。波紋管在儀器外表中使用廣泛，首要用途是作為壓力丈量外表的丈量元件，將壓力轉(zhuǎn)換成位移或力。

波紋管安裝暗敷式與明裝式的區(qū)別

暗敷式：對(duì)施工安裝完成的管線(xiàn)進(jìn)行qi密試驗(yàn)，并且出示管線(xiàn)走向示意圖存檔供以后檢修或安裝其他管線(xiàn)。波紋管穿越墻壁時(shí)應(yīng)加鋼套管。防止因沉降對(duì)波紋管產(chǎn)生傷害。先要確定適合敷設(shè)波紋管路徑，檢查要敷設(shè)的路徑上是否有不良因素影響。

明裝式：可根據(jù)要求進(jìn)行彎曲，不需要其他管件輔助連接，且安裝要比鍍鋅管便捷。對(duì)波紋管端口處理后可與一邊的設(shè)備相連接。再對(duì)另外一邊的設(shè)備進(jìn)行連接。并對(duì)波紋管進(jìn)行固定。固定波紋管時(shí)應(yīng)保持橫平豎直。保證施工完成后波紋管的美觀(guān)。先用配件對(duì)設(shè)備進(jìn)行連接，測(cè)量波紋管實(shí)際需求量。并適當(dāng)加入損耗量，便于對(duì)波紋管進(jìn)行端口處理。

波紋管常見(jiàn)成形工藝分類(lèi)介紹

1．液壓成形工藝

 液壓成形是金屬波紋管應(yīng)用zui廣泛、zui常見(jiàn)的一種成形方法。主要用來(lái)制造環(huán)形波紋管，可成形壁厚0.08~4mm的波紋管。波紋管液壓成形是管坯在受內(nèi)壁液體壓力下，當(dāng)壓力超過(guò)金屬?gòu)?qiáng)度后，在模具內(nèi)成形為波紋管。

2．機(jī)械成形工藝

 波紋管的機(jī)械成形，包括旋壓成形、滾壓成形和機(jī)械膨脹等工藝方法。一般來(lái)說(shuō)機(jī)械成形具有工藝簡(jiǎn)單、工裝制造容易，生產(chǎn)xiao率高等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)也存在產(chǎn)品制造比較粗糙，性能不高等缺點(diǎn)。它較多應(yīng)用于螺旋波紋管，波紋膨脹節(jié)、大直徑厚壁波紋管的制造。

波紋管端口剪切方式優(yōu)劣詳解

1.手動(dòng)或電動(dòng)剪切：

采用手動(dòng)或電動(dòng)剪進(jìn)行端口剪切，此方法投資小，切口質(zhì)量也較好，但生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，且不能剪切較厚的材料。

2.滾剪機(jī)：

采用的滾剪機(jī)，此方法生產(chǎn)xiao率高，切口質(zhì)量好。但是，此設(shè)備不是通用設(shè)備，需生產(chǎn)廠(chǎng)家自行設(shè)計(jì)和制造。

3.空氣等離子切割：

采用空氣等離子切割的方法，此法簡(jiǎn)單易行，設(shè)備已形成系列，價(jià)格適宜，生產(chǎn)xiao率高，但切口質(zhì)量不如前兩種方法，并且切口表面有氧化物，切割后需用角向砂輪進(jìn)行修磨，在切割和修磨過(guò)程中產(chǎn)生的金屬粉塵，使得作業(yè)環(huán)境很差。