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三:根據(jù)您的塑料種類(lèi)以及產(chǎn)量
塑料的種類(lèi)繁多,我們根據(jù)塑料的用途來(lái)分,可分為工程塑料和通用塑料兩大類(lèi),通用塑料是指產(chǎn)量大、價(jià)格低、應(yīng)用范圍廣的塑料,PE(聚乙烯),PP(聚),PVC(聚),PS(聚)以及氨基塑料五大品種。人們?nèi)粘I钪惺褂玫脑S多制品如用PE生產(chǎn)的薄膜、PP做的編織袋、PVC塑料管等這些都是通用塑料制成。 工程塑料是可作為工程結(jié)構(gòu)材料和代替金屬制造機(jī)器零部件等的塑料。例如工程塑料主要包括聚碳酸酯(,PC)、聚酰胺(尼龍PA)、聚甲醛(,POM)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PET,PBT)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳基酯等。必須使用添加劑,溫度在240℃—280℃,高溫下,物料會(huì)產(chǎn)生部分化學(xué)變化,產(chǎn)生異味。而我們?cè)谶x擇塑料造粒機(jī)時(shí),比較好就是按塑料的形狀或材質(zhì)選擇,如薄膜、編織袋等軟塑料類(lèi)為一條塑料造粒生產(chǎn)線;PET瓶片、填充、共混改性類(lèi)為一條生產(chǎn)線;ABS、HDPE等中空破碎硬料為一條生產(chǎn)線……,這樣生產(chǎn)出的粒子純度高,市場(chǎng)售價(jià)也好。至于產(chǎn)量要根據(jù)您的工廠工作時(shí)間和工人數(shù)量來(lái)定。
塑料再生造粒機(jī)故障原因:塑料加入料斗后,由料斗順利地落到螺桿上,被螺桿螺紋咬住,隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強(qiáng)制往機(jī)頭方向推進(jìn),構(gòu)成一個(gè)機(jī)械輸送的過(guò)程。塑料自加料口往機(jī)頭運(yùn)行時(shí),由于螺桿的螺紋深度逐漸減小,也由于濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭等阻力的存在,在塑料塑化過(guò)程中形成了很高的壓力,把物料壓得很密實(shí),改善了它的傳熱導(dǎo)性,有助于塑料很快熔化,同時(shí)逐漸的壓力以使原來(lái)存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。雙螺桿造粒機(jī)塑料造粒機(jī)用途:用以橡膠塑料加工,塑料的改性、著色,以及功能性母料、高填充樹(shù)脂料及橡塑共混的塑料加工加工。
在壓力升高的同時(shí),塑料一方面被外部加熱,另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,由于內(nèi)磨擦力也產(chǎn)生了大量的熱,在外力和內(nèi)力的聯(lián)合作用下,塑料溫度逐漸,其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)的變化。
塑料造粒機(jī)廠家清洗螺桿的首先一步是關(guān)掉加料開(kāi)關(guān),也就是關(guān)閉料斗底部的滑動(dòng)門(mén);然后降低螺桿轉(zhuǎn)速至15-25r/min,并將這一速度保持到模頭前端的熔體流停止流動(dòng)為止。
塑料造粒機(jī)廠家機(jī)筒的所有加熱區(qū)的溫度都應(yīng)設(shè)置在204°C。一旦機(jī)筒達(dá)到這一溫度,立即開(kāi)始清潔。2、塑料再生造粒機(jī)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常聲響或運(yùn)行不穩(wěn)定,自身不清楚緣由時(shí),需要立即停車(chē),找相關(guān)技術(shù)人員前來(lái)處理。根據(jù)擠出工藝不同(可能需要拆下模頭以減少?gòu)U舊塑料顆粒機(jī)前端壓力過(guò)高的危險(xiǎn)),故在清洗 時(shí)必須由2 個(gè)人來(lái)完成:一個(gè)操作者從控制面板觀察螺桿轉(zhuǎn)速和扭矩,另一個(gè)操作者觀察擠出壓力以確保系統(tǒng)壓力不會(huì)過(guò)高。
在整個(gè)過(guò)程中,螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在15-20r/mi 之間。在低壓模頭的應(yīng)用中, 首先不要拆下模頭進(jìn)行清洗。在塑料造粒機(jī)組中,導(dǎo)致塑料造粒機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開(kāi),機(jī)組聯(lián)鎖停車(chē)的原因可分為四大類(lèi):(1)主電機(jī)系統(tǒng)故障1、主電機(jī)扭矩過(guò)高或過(guò)低。塑料顆粒機(jī)廠家產(chǎn)品在擠出物從加工樹(shù)脂完全轉(zhuǎn)換成清潔樹(shù)脂時(shí)立即停機(jī)并拆下模頭,然后進(jìn)行重新啟動(dòng)螺桿(轉(zhuǎn)速在10r/mi 之間),以便使殘留的清潔樹(shù)脂流出。