濟(jì)南中昌干燥設(shè)備有限公司坐落在擁有兩千多年建城歷史的美麗泉城濟(jì)南，傍臨濟(jì)南高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)管會(huì)。中昌公司擁有杰出的行業(yè)專家隊(duì)伍和二十年的造粒干燥節(jié)能環(huán)保工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，骨干人員均來(lái)自科研單位以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。公司依靠突出的技術(shù)力里和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)物料特性和工藝要求為用戶量身定做提供系統(tǒng)解決方案，從技術(shù)咨詢、來(lái)料試驗(yàn)、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試到售后服務(wù)提供交鑰匙工程。中昌人秉承了山東人真誠(chéng)務(wù)實(shí)、精誠(chéng)合作的優(yōu)良品質(zhì)，與多所高等院校及I程研究所共同研發(fā)，站在創(chuàng)新科技應(yīng)用的前沿，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)與生產(chǎn)實(shí)踐的結(jié)合。公司長(zhǎng)期致力于造粒技術(shù)、干燥技術(shù)、節(jié)能技術(shù)、環(huán)保技術(shù)等相應(yīng)設(shè)備的研發(fā)、推廣應(yīng)用工作。造粒事業(yè)部的流化床噴霧造粒成套裝置已成功走出國(guó)先后在東南亞、中東及歐美多個(gè)國(guó)家成功應(yīng)用。干

氯化鈣性質(zhì)簡(jiǎn)介

1.1主要性質(zhì)

氯化鈣按其存在形態(tài)往往分為氯化鈣溶液、六水氯化鈣、四水氯化鈣、片狀二水氯化鈣、粉狀/蜂窩狀無(wú)水氯化鈣。二水氯化鈣為白色顆粒狀結(jié)晶，潮解性強(qiáng)，易溶于水，能溶于醇；氯化鈣溶液加熱到260℃可得出無(wú)水氯化鈣；工業(yè)產(chǎn)品中，稱為二水氯化鈣的固含量往往為74％、77％、80％等三種形式。無(wú)水氯化鈣為無(wú)色立方晶體，工業(yè)產(chǎn)品為白色或灰白色固體，在空氣中極易吸潮，無(wú)水氯化鈣含量隨著成分的區(qū)別其含量有所變化，但往往含量在93%以上都可以稱為無(wú)水氯化鈣。

1.2干燥的特殊性質(zhì)

工業(yè)生產(chǎn)中，二水氯化鈣及無(wú)水氯化鈣的干燥對(duì)比困難。由于二水氯化鈣及無(wú)水氯化鈣干燥流程中存在以下難點(diǎn)：

l 氯化鈣干燥流程中由歷熔液流程

往往情況下氯化鈣在區(qū)別的溫度下有區(qū)別的溶解度，而且片狀氯化鈣的得出往往由過(guò)冷卻流程，因而，在干燥加熱流程中必然要由歷溫度經(jīng)小到大的流程，從而就必然要由過(guò)溶解點(diǎn)溫度，從而溶解于自身所帶的水分中，顆粒之間相互粘結(jié)，容易成團(tuán)塊，在干燥流程中就容易出現(xiàn)問(wèn)題。

我公司是可以實(shí)現(xiàn)球狀無(wú)水氯化鈣造粒干燥系統(tǒng)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的廠家，公司現(xiàn)已成功運(yùn)行的氯化鈣造粒干燥生產(chǎn)線規(guī)模無(wú)水氯化鈣可達(dá)5萬(wàn)噸/(年·套)，77%二水氯化鈣可達(dá)4萬(wàn)噸/(年·套)，且公司在2012年為東南亞某大型氯化鈣廠設(shè)計(jì)制造的5T/H無(wú)水氯化鈣造粒干燥生產(chǎn)線已成功投產(chǎn)運(yùn)行。請(qǐng)客戶在選擇氯化鈣造粒干燥設(shè)備廠家時(shí)務(wù)必慎重，一定要做到去設(shè)備運(yùn)行實(shí)地進(jìn)行參觀考察。

氯化鈣具有極強(qiáng)的吸潮性，一般用來(lái)作為干燥劑或融雪劑。一般情況下，氯化鈣在68%濃度以下均為液體狀態(tài)，且該物料的干產(chǎn)品有較強(qiáng)的吸潮性，采用噴霧干燥所得到的粉狀產(chǎn)品為多孔球形，吸潮速度很快，在干燥塔內(nèi)粘壁嚴(yán)重，排料困難，而且粉狀氯化鈣的用途面比較窄。因此噴霧干燥機(jī)雖然能夠使用，但由于操作連續(xù)性、穩(wěn)定性差，生產(chǎn)成本較高，單機(jī)生產(chǎn)能力較小，因此噴霧干燥并不是氯化鈣干燥的干燥方式。

我公司結(jié)合國(guó)外先進(jìn)氯化鈣造粒技術(shù)及本身多年從事氯化鈣造粒干燥方面的經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)的流化床噴霧造粒干燥技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了氯化鈣液體直接造粒干燥成二水/無(wú)水實(shí)心球顆粒。

成套裝置系統(tǒng)簡(jiǎn)介

流化床噴霧造粒機(jī)理：通過(guò)凝集涂層造粒方式進(jìn)行造粒。一定濃度的料液經(jīng)過(guò)不同形式霧化噴嘴霧化后成為不同大小的液滴，一部分液滴粘附并浸潤(rùn)在較大顆粒的表面（涂層），一部分液滴包覆在較小顆粒的表面（涂層），一部分液滴粘附細(xì)粉（凝集），一部分液滴自成晶種。

工作原理

在固定流化床內(nèi)部加入特殊設(shè)計(jì)的，通過(guò)將料液霧化成細(xì)小的液滴，液滴與流化床內(nèi)處于流態(tài)化的不同顆粒的物料接觸，并附著在顆粒表面完成干燥造粒過(guò)程，通過(guò)調(diào)節(jié)顆粒機(jī)，可以得到不同粒度的物料顆粒。