PA6 、 PA66 、 PA46 都屬脂肪族聚酰胺，是線性聚合物，其分子結(jié)構(gòu)中有極強極性的酰胺基，所以具有高度的結(jié)晶能力。優(yōu)點PA機械方面的共性是堅韌，都具有很高的表面硬度，拉伸強度，抗沖擊能力，耐疲勞，耐折迭。 PA 制品的性能依賴于其結(jié)晶形態(tài)及結(jié)晶度。而加工條件對結(jié)晶形態(tài)和結(jié)晶度有影響，加工條件不同， PA 制品的結(jié)晶變化可達 40% ，制品冷卻慢，結(jié)晶度高，且形成較大尺寸的結(jié)晶形態(tài)。吸水性對其結(jié)晶度也有影響。

PA66改性料訂購吹塑尼龍膜的樹脂要求有較高的熔體粘度，一般粘度為2500Pa· s 左右。

1.PA66改性料訂購干燥

玻纖增強尼龍為高吸水性樹脂，在擠出加工前必須先進行干燥處理，以免高溫下使樹脂發(fā)生降解以及造成薄膜中含氣泡。干燥可采用真空干燥或在 100 ℃下流化床干燥，終使樹脂含水量在0.05% 以下。干燥后的物料應放入密閉容器內(nèi)備用。

2.PA66改性料訂購擠出溫度

玻纖增強尼龍 為結(jié)晶型高聚物，熔融溫度范圍窄，且熔體粘度隨溫度的提高而迅速降低，因此，擠出過程控溫要求嚴格，應盡量減小溫差和溫度波動。

干燥條件：在80℃-90℃的熱空氣中干燥8小時，或在105℃-115℃的真空烘箱中干燥6個小時以上。熔融溫度：260?290℃。用于玻璃添加劑的產(chǎn)品為275?300℃。因PA易吸濕，吸濕后對加工過程有影響，如熔體粘度下降，制品表面有氣泡、銀紋等。熔化溫度應避免超過320°C。模具溫度：建議為80°C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。注射壓力：通常為50?100mpa，取決于材料和產(chǎn)品設計。注射速度：高速（對于增強材料，速度略低）。流道和澆口：因為PA66的設定時間短，所以澆口的位置非常重要。澆口直徑不應小于0.5 * t（其中t是塑料部件的厚度）。如果使用熱流道，則澆口尺寸應小于常規(guī)流道。