輸送線使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全，膠帶的脹緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。如果輸送線的輸送帶負(fù)荷過大，超出了電機(jī)所能負(fù)荷的能力，因此會(huì)打滑。此時(shí)應(yīng)當(dāng)減輕輸送物料的運(yùn)輸量或增加輸送機(jī)的本身的承重力。輸送線需要維護(hù)時(shí)，應(yīng)該由專業(yè)設(shè)備人員進(jìn)行維護(hù)，非相關(guān)人員不要進(jìn)行，以免發(fā)生造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失和安全事故。

 輸送線的日常保養(yǎng)：如果是由于輸送線傳動(dòng)的滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠，而造成打滑現(xiàn)象。那么極有可能因?yàn)槭禽斔蛶嫌兴莼蜉斔途€工作環(huán)境潮濕。此時(shí)應(yīng)當(dāng)在滾筒加入些許松香末。輸送線優(yōu)點(diǎn)：分揀誤差率極低。自動(dòng)分揀系統(tǒng)的分揀誤差率主要取決于所輸入的分揀信息的準(zhǔn)確性，而這又取決于分揀信息的輸入機(jī)制.如采用條形碼掃描輸入，除非條形碼印刷本身有差錯(cuò)，否則不會(huì)出錯(cuò).目前，自動(dòng)分揀系統(tǒng)主要采用條形碼技術(shù)來識(shí)別貨物.輸送線安全使用注意事項(xiàng) ：開機(jī)后先空轉(zhuǎn)3~5min，檢查各部位是否正常，皮帶有無松弛打滑、跑偏現(xiàn)象，如有可通過調(diào)節(jié)從動(dòng)輥兩端的M20漲緊螺栓調(diào)整后鎖緊；

 自動(dòng)化輸送線特點(diǎn)：控制系統(tǒng)完全實(shí)行自動(dòng)化，用戶也可根據(jù)西藥在手自動(dòng)模式之間相互切換。系統(tǒng)擁有一整套的報(bào)警處理系統(tǒng)，減少了傷事故的發(fā)。輸送線的日常保養(yǎng)：輸送線的啟動(dòng)速度太快會(huì)引起打滑。遇到這種情況應(yīng)當(dāng)減慢速度啟動(dòng)或再次點(diǎn)動(dòng)兩下后再重新啟動(dòng)，這樣可以有效的改善皮帶打滑的現(xiàn)象。動(dòng)力滾筒輸送線注意事項(xiàng)：需要對(duì)輸送的部件進(jìn)行潤(rùn)滑，這樣能夠確保動(dòng)力滾筒輸送線的正常的運(yùn)作，能夠延長(zhǎng)整個(gè)動(dòng)力滾筒輸送線的使用的壽命。

 滾筒輸送線運(yùn)轉(zhuǎn)操作：滾筒輸送線按照工藝的流程依次發(fā)動(dòng)電氣設(shè)備。注意在使用的過程當(dāng)中，各類人員不能夠觸及滾筒輸送線的運(yùn)動(dòng)部分。在滾筒輸送線的運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，不能夠?qū)ψ冾l器后級(jí)斷路。輸送線優(yōu)點(diǎn)：分揀作業(yè)基本實(shí)現(xiàn)無人化。建立自動(dòng)分揀系統(tǒng)的目的之一就是為了減少人員的使用，減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，因此自動(dòng)分揀系統(tǒng)能夠大限度地減少人員的使用，并基本做到無人化.自動(dòng)化輸送線特點(diǎn)：客戶只需投入少量資金便可在原有設(shè)備和生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上完成設(shè)備性能提升以及自動(dòng)化程度的提高。輸送線安全使用注意事項(xiàng) ：定期檢查皮帶托架、托輥、電機(jī)、軸承座及各部位連接螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固；