設備巡檢管理系統(tǒng)方案設備巡檢管理系統(tǒng)方案

安全點檢要求：

1) 公司安全點檢工作由副總經理負責。

2) 在充分考慮人、機、物（環(huán)境）等各種因素的前提下，由安全員制定相應的安全點檢表。

3) 安全點檢人員必須按照點檢表認真點檢，避免謊檢、漏檢。

4) 公司領導負責管理點檢，每個月要有一次的管理巡檢，并做好記錄。

5) 各部門負責人負責班組點檢，班組點檢還應特別注意班組成員的精神狀態(tài)、勞保用品的穿戴、標準執(zhí)行等情況。

6) 公司副總要對班組點檢進行檢查，并作出評價。

7) 安全員負責各層級點檢表的收集、整理、存檔的工作。

8) 安全員要認真執(zhí)行各項安全生產規(guī)章制度，落實上級制定的安全生產技術措施，加強安全管理，對公司的安全生產負有直接的管理責任。

9) 安全員定期或不定期組織作業(yè)人員學習各工種安全技術操作規(guī)程和安全規(guī)章制度，堅持交任務同時進行安全交底，檢查和督促班組點檢工作。

10) 對安全點檢中發(fā)現的問題，各點檢員要認真做好整改工作，使整改做到定時間、定人員、定措施，并做到有檢查、有落實、有記錄。

11) 整改不了的安全隱患要及時逐級上報，并及時采取有效的安全防護措施。 

12) 綜合部負責對點檢卡的簽到工作進行監(jiān)督。

智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡及FFT譜）的測量。

點檢作業(yè)的五個要素或五個具體步驟

制訂狀態(tài)受控點的點檢技術標準。

編制狀態(tài)受控點的點檢作業(yè)計劃。

理順狀態(tài)受控點的點檢實施路線 。

實施狀態(tài)受控點的狀態(tài)點檢作業(yè)。

狀態(tài)受控點的點檢記錄實績管理。

點檢系統(tǒng)的設備點檢網絡管理系統(tǒng)：

設備狀態(tài)監(jiān)測的主要方法

  預知維修是建立在狀態(tài)監(jiān)測技術和故障診斷技術之上的。在設備正常運行和非正常運行的情況下，通過對設備狀態(tài)監(jiān)測的累積。在計算機技術特別是計算機網絡技術高速發(fā)展的當今，能否在不對現有的設備進行改造、花費較少的投資，簡歷一份能夠匯總定期采集的數據并離線進行簡單的趨勢分析的系統(tǒng)，克服傳統(tǒng)離線檢測和常規(guī)點檢系統(tǒng)存在的不足，從而為設備的預支維修提供可靠的依據。

設備點檢的重要性

  現代化的生產設備日益向大型、連續(xù)、高速和高度自動化方向發(fā)展，一旦發(fā)生故障就會全1面停機，影響到整個生產計劃，也給企業(yè)造成了重大的經濟損失。針對這種情況，我們就需要改變生產設備的維修模式，由傳統(tǒng)的周期性計劃維修模式和事后檢修模式轉向點檢模式。這種模式能夠幫助人們準確預測設備的使用壽命，避免了周期性計劃檢修和事后維修的弊端，為設備的安全運行，降低設備事故，實現效益大化奠定了基礎。因此，設備在生產中的地位和作用顯得越來越重要，為了保持設備的完好，充分發(fā)揮設備的效能，我們引進了設備點檢制。