陶粒使用污泥與固體廢棄物進(jìn)行陶粒制作，污泥參加比例可達(dá)到50%，生產(chǎn)過程中采用的各種方式都可以降低能耗，實(shí)現(xiàn)污泥的徹底無(wú)害化和資源化處置。我廠采用“低溫烘干 高溫焙燒”的方式，污泥和固體廢棄物經(jīng)過混合造粒后，在200℃條件下低溫烘干，再進(jìn)入1100℃以上的窯爐中進(jìn)行焙燒。它的質(zhì)量很輕，而且吸音和防水效果都很好，所以一般很常見，最關(guān)鍵的是防水陶粒它是無(wú)污染的，所以也是人們生活必需的東西,未來(lái)必將得到更多的應(yīng)用。使用這項(xiàng)技術(shù)可以大大提高陶粒成品率，烘干和焙燒可以避開危險(xiǎn)區(qū)域，充分利用資源，生產(chǎn)陶粒產(chǎn)品。

　　臨沂陶粒的生產(chǎn)車間采用全封閉式結(jié)構(gòu)，負(fù)壓集合處理煙氣和臭氣，真正的無(wú)二次污染。而且整體生產(chǎn)線將污泥干燥、陳化、成型、燒結(jié)、冷卻集于一體，還帶有清潔處理系統(tǒng)，車間基本上實(shí)現(xiàn)無(wú)人作業(yè)，健康又安全，逃離質(zhì)量也有所保障，是一項(xiàng)值得推廣的技術(shù)。

根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況，一般綠化部分的設(shè)計(jì)布置如下：

1.車庫(kù)頂板防水層 卷材或防水料均可，至少兩道防水。這是非常重要的一個(gè)步驟，直接決定車庫(kù)以后的使用效果。

2.水泥沙漿保護(hù)層 一般也兼作為找平層，為降低結(jié)構(gòu)的荷載，應(yīng)盡量根據(jù)雨水管道布置分區(qū)找平，以減少找平層的厚度。

3.排水層排水墊層的選擇:一般選用陶粒，墊層為10-15厘米，陶粒是一種常用的輕質(zhì)濾水材料。

4.隔離過濾層 為了防止種植土被水帶入排水層流失，故在種植土下放置一層隔離層，其即可以透水，又能阻止泥土流失，阻塞排水孔。一般采用聚酯無(wú)紡布(120g/m2)作為濾水層。

濾料粒徑選擇應(yīng)為2-4mm時(shí)，曝氣生物濾池的硝化功能是好的。目前曝氣生物濾池普遍采用的濾料粒徑為3-6mm，濾層厚度為2m。全機(jī)械化造粒代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工造粒，更均勻、更高效、粒型更好，第二代高效造粒機(jī)的研制成功，完全解決了陶粒砂造粒階段的瓶頸，此造粒技術(shù)的研發(fā)為改進(jìn)陶粒砂生產(chǎn)線工藝做出了突出貢獻(xiàn)。濾料粒徑對(duì)曝氣生物濾池的處理效能和運(yùn)行周期都有重要影響，濾料粒徑越小時(shí)處理效果越好，但濾料粒徑較小時(shí)，濾池容易堵塞，運(yùn)行周期相對(duì)較短，需頻繁反沖洗，且不易發(fā)揮填料深層的作用。因此曝氣生物濾池選用濾料需要同時(shí)考慮濾池的處理效能和運(yùn)行周期，根據(jù)濾池進(jìn)水水質(zhì)和處理要求進(jìn)行優(yōu)化選擇。常見的無(wú)機(jī)填料有陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等，有機(jī)高分子填料有聚、聚等。