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粗化不良或者親水不良;當(dāng)所用膠件含有PC料或者其他耐火料、增強(qiáng)料等的摻雜,使的粗化時(shí),基材的應(yīng)力未完全得到施放或者粗化不到位,導(dǎo)致在冷熱循環(huán)的高溫狀態(tài)時(shí),因鍍層和基才的結(jié)合力不好,而引起起泡
各個(gè)鍍層之間的結(jié)合力不良;當(dāng)后處理各個(gè)環(huán)節(jié)之間的銜接部分,也就是通常所說(shuō)的活化(弱侵蝕)因更換周期過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致前一個(gè)工序的鍍層因在空氣或者純水中停留時(shí)間長(zhǎng)引起的氧化膜未能完全除去,而導(dǎo)致結(jié)合力不良,同樣在做高低溫循環(huán)時(shí),導(dǎo)致起泡。
添加劑過(guò)量;一般出現(xiàn)在銅缸,尤其是當(dāng)去除銅鍍層上的染料的微蝕環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)(就是那個(gè)用較高濃度硫酸或者硫酸配過(guò)硫酸銨),很容易造成銅層-鎳層之間的結(jié)合力差,而引起冷熱循環(huán)時(shí)起泡。
所用塑膠電鍍問(wèn)題;一般情況下此問(wèn)題發(fā)生的幾率微乎其微,尤其在一個(gè)規(guī)范的電鍍廠,很難出現(xiàn),主要原因是冷膠團(tuán)造成的,一般出現(xiàn)在注塑過(guò)程中添加塑膠電鍍?cè)隙z液溫度還不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)就開始注塑成型,導(dǎo)致膠料各個(gè)位置的比重不同,而在電鍍上鍍層后,經(jīng)過(guò)高溫烘箱或者做冷熱循環(huán)時(shí),因各個(gè)位置的比重不同,熱脹冷縮的程度也不同,而造成起泡。
電鍍也可以為分幾種電鍍,然而東莞真空電鍍與塑膠水電鍍有哪些區(qū)別?從環(huán)保與價(jià)格上進(jìn)行區(qū)別。究竟這兩者存在著哪些區(qū)別,詳情看如下介紹。塑膠貌似只能真空電鍍,水電鍍只能做金屬材質(zhì)的表面處理。優(yōu)缺點(diǎn):水電鍍污染重,只能電鍍五金件;優(yōu)點(diǎn)在成本較低,鍍膜較厚,附著力好。水電鍍不環(huán)保,而真空電鍍環(huán)保,成本也可能高一些;但是真空電鍍環(huán)保,沒有工業(yè)三廢污染,可以電鍍大部分基材和電鍍材料;但是成本會(huì)高,一臺(tái)蒸鍍機(jī)或?yàn)R鍍機(jī)動(dòng)輒幾百萬(wàn),而且鍍膜較薄,附著力低。