鋁型材在進(jìn)行陽(yáng)極氧化前要先進(jìn)行表面預(yù)處理，表面預(yù)處理包括機(jī)械處理和化學(xué)拋光處理，這二種表面預(yù)處理方法都有利于陽(yáng)極氧化的效果，對(duì)于鋁型材后期的外觀和適用性起著很大的作用，具體采用哪些表面預(yù)處理方式，可以根據(jù)下面的具體分析來(lái)采納。

空氣噴涂法

將粉末涂料置于噴槍內(nèi)，利用壓縮空氣的吸附力將涂料吸附在事先預(yù)熱好的鋁型材的表面，粉末被熔融在鋁型材的表面，可采用熱塑性和熱固性粉末，如果是熱固型粉末，還要放入烤爐內(nèi)固化，這種噴涂法適合小型的鋁型材表面。

選購(gòu)鋁型材的原則：

1、價(jià)格便宜的不選擇

理由：鋁型材成本=鋁錠的現(xiàn)貨價(jià) 擠壓鋁型材的加工費(fèi) 包裝材料費(fèi) 運(yùn)費(fèi)。

     這些都很透明，鋁型材的成本都差不多，明顯低于市場(chǎng)價(jià)，一種可能：每米重量少了；第二種：鋁錠使用的是回收廢料鋁材；第三種：放大下料損耗（不是按實(shí)際米數(shù)銷售）。

2、只懂銷售材料的供應(yīng)商不選擇

理由：備點(diǎn)貨，招幾個(gè)接線小姐，網(wǎng)上大肆做推廣就可以開張了。這些往往受傷害的是我們購(gòu)買者。接線小姐大多不懂如何使用，只知道單價(jià)。如何使用能達(dá)到客戶的需求；如何制作能做到性價(jià)比高；在不同的場(chǎng)地那種連接方式是；這些他們都是沒(méi)法準(zhǔn)確的回答。只知道推薦的型材和的連接方式；

     這種連接方式是成本低，但是費(fèi)人工的，也是強(qiáng)度差的一種連接方式，鋁型材方便性一點(diǎn)也不會(huì)體現(xiàn)出來(lái)，而且會(huì)對(duì)以后改造帶來(lái)比較大的麻煩。但是接線小姐會(huì)主推的一種方式。

鋁型材的使用范圍極廣泛，通用性極強(qiáng)，它以環(huán)保、組裝拆卸方便、節(jié)省時(shí)間和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)而聞名。 工業(yè)鋁型材品種多、規(guī)格全，適合各種類型機(jī)械裝置使用；無(wú)須焊接、調(diào)整尺寸方便、更改結(jié)構(gòu)容易；尺寸公差要求嚴(yán)、表面光潔度要求高；組裝工作方便快捷，生產(chǎn)率高；表面經(jīng)陽(yáng)極氧化處理，防腐蝕、免噴涂、美觀大方，可提高產(chǎn)品附加價(jià)值。

     適合應(yīng)用范圍：生產(chǎn)流水線、流水線操作工作臺(tái)、辦公隔斷、屏風(fēng)、工業(yè)圍欄及各種框架、展示架、貨架、機(jī)械防塵密封罩等。

鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)(冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等)、工件表面狀況(銹蝕、防銹油、雜物)、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。不同的生產(chǎn)廠家采用的流程不盡相同，如客車生產(chǎn)的整體流程及質(zhì)量要求基本相同，前處理流程一般有以下兩種：

　　1、制件前處理

　　典型的工藝流程：預(yù)脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調(diào)→磷化→水洗IV→鈍化，廠家可根據(jù)本廠的實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

　　作為制件前處理，酸洗除銹是的。但在前處理過(guò)程中，將銹蝕件和非銹蝕件分開，銹蝕件進(jìn)行酸洗，非銹蝕件不要進(jìn)行酸洗。

　　2、產(chǎn)品前處理

　　產(chǎn)品前處理是將整個(gè)產(chǎn)品浸入槽液中進(jìn)行表面處理，目前已有不少?gòu)S家采用。工序間轉(zhuǎn)移有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種。比較先進(jìn)的是采用PLC程序自動(dòng)控制，能實(shí)現(xiàn)工序間自動(dòng)轉(zhuǎn)移。一般流程為：脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗。

　　噴涂前處理的常用設(shè)備是噴淋式聯(lián)合清洗機(jī)，其清洗原理是借助于噴射機(jī)械力和化學(xué)作用，來(lái)完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過(guò)程。