螺紋連接套筒勁性柱是型鋼外面包混凝土的構(gòu)件組成的結(jié)構(gòu)

2020-8-26 18:02:01      點(diǎn)擊：2

螺紋連接套筒勁性柱是型鋼外面包混凝土的構(gòu)件組成的結(jié)構(gòu)，一般廣泛應(yīng)用于大型結(jié)構(gòu)中，力求截面化，承載力，來(lái)節(jié)約空間。常見(jiàn)的一般有H型鋼勁性混凝土、十字鋼柱混凝土、圓鋼柱混凝土等，一般在鋼柱上焊上鉚釘澆注。它與傳統(tǒng)鋼筋混凝土柱相比，具有截面尺寸小、承載力高、整體剛度好、抗震性能顯著等優(yōu)點(diǎn)。

但勁性鋼柱間的鋼筋連接問(wèn)題始終是設(shè)計(jì)和施工人員比較關(guān)心的問(wèn)題，也是施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)?，F(xiàn)結(jié)合本公司對(duì)鋼筋連接技術(shù)的研究及市場(chǎng)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，談?wù)効煞奖銓?shí)現(xiàn)勁性鋼柱間鋼筋連接施工技術(shù)。

1、螺紋連接套筒連接施工技術(shù)：

1.1連接的工藝原理

鋼筋焊接套筒連接工藝是勁性鋼柱間的鋼筋連接施工中主要用于型鋼柱與框架梁間的鋼筋連接施工。其連接工藝原理是用于連接的套筒具有可焊性，可方便實(shí)現(xiàn)與型鋼柱間的焊接連接；用于連接的套筒加工有能與鋼筋端頭外螺紋匹配的內(nèi)螺紋，可方便實(shí)現(xiàn)框架梁筋與框架梁間的連接；連接施工時(shí)由持證焊工先將帶有內(nèi)螺紋的可焊性套筒按位置焊接在型鋼柱上，將帶有右旋螺紋的鋼筋旋入可焊性套筒并連接牢固，由焊縫和螺紋共同傳力的一種鋼筋等強(qiáng)度連接方法。

1.2接頭制作工藝流程

可焊性套筒連接接頭的制作分為可焊性套筒的設(shè)計(jì)選材、螺紋加工及現(xiàn)場(chǎng)焊接等一系列的工序，其中套筒的選材和現(xiàn)場(chǎng)施焊尤為重要。選材時(shí)不僅要考慮所選材料的可焊性，而且要考慮可焊性套筒內(nèi)螺紋與之相配套螺紋鋼筋外螺紋的力學(xué)性能匹配性，這些參數(shù)均需通過(guò)相應(yīng)的試驗(yàn)來(lái)佐證。套筒施焊除對(duì)焊縫的幾何尺寸及焊縫質(zhì)量有嚴(yán)格要求外，還要求施焊時(shí)妥善保護(hù)好可焊性套筒的內(nèi)螺紋不能受到破壞。

現(xiàn)場(chǎng)力學(xué)性能檢驗(yàn)

可焊性套筒接頭的現(xiàn)場(chǎng)力學(xué)性能檢驗(yàn)包括工藝檢驗(yàn)和單向拉伸試驗(yàn)。在施工前應(yīng)對(duì)可焊性套筒接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，應(yīng)按照J(rèn)GJ107-2016《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》要求；施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)連接接頭進(jìn)行單向拉伸試驗(yàn)，每種規(guī)格以500個(gè)為一驗(yàn)收批，每驗(yàn)收批抽檢3個(gè)試件進(jìn)行單向拉伸試驗(yàn)，試件強(qiáng)度應(yīng)符合JGJ107-2016

《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》中I級(jí)接頭性能要求。

螺紋連接套筒接頭工藝檢驗(yàn)和力學(xué)性能試驗(yàn)試件的套筒均須焊接在鋼板上，鋼板尺寸要求是：直徑32mm(含）以上鋼筋為200mmX200mm,直徑 28mm(含）以下鋼筋為150mmX150mm;鋼板厚度與材質(zhì)應(yīng)與型鋼柱鋼板厚度與材質(zhì)相同。

3、可焊性套筒連接施工技術(shù)是以鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)為依托開(kāi)發(fā)出的新型鋼筋直螺紋連接施工技術(shù)?？珊感蕴淄策B接施工技術(shù)在勁性鋼柱間鋼筋連接施工中的成功應(yīng)用不僅為勁性鋼柱在建筑工程中的廣泛應(yīng)用提供了較好的技術(shù)支持，而且進(jìn)一步拓寬了鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，同時(shí)也產(chǎn)生了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

　　滾軋直螺紋連接套筒的作用是將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋中，保證拉力不間斷的傳遞，使其在建筑受力體系中保證鋼筋達(dá)到等強(qiáng)，所以鋼筋連接套筒的質(zhì)量最為關(guān)鍵，必須確保套筒力學(xué)性能(強(qiáng)度、延性、剛度、疲勞性能、耐久性、施工適應(yīng)性和質(zhì)量穩(wěn)定性)，才能確保鋼筋連接質(zhì)量。那么鋼筋套筒與傳統(tǒng)行業(yè)工藝比較的優(yōu)勢(shì)有如下幾點(diǎn)：

　　1、提高勞動(dòng)率，降低施工成本，鋼筋加工采用現(xiàn)代化加工設(shè)備大大降低了人工費(fèi)用、提高了工人生產(chǎn)效率;減少了材料浪費(fèi)率和能源消耗率。商品鋼筋的加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保鋼筋產(chǎn)品的定尺和精度，這是傳統(tǒng)設(shè)備達(dá)不到的。