軟式透水管的特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域

特點(diǎn)：

     1.透水管是以防銹彈簧圈支撐管體，形成高抗壓軟式結(jié)構(gòu)，無紡布內(nèi)襯過濾，使泥砂雜質(zhì)不能進(jìn)入管內(nèi)，從而達(dá)到凈滲水的功能。  

    2.滌綸絲外繞祉覆層具有優(yōu)良吸水性，重慶軟式透水管 能迅速收集土體中多余水份。

    3.橡膠筋使管壁被覆層與彈簧鋼圈管體成為有機(jī)一體，具有很好的透水功能，滲透水順利滲入管內(nèi)，而泥砂雜質(zhì)被阻擋在管外，重慶軟式透水管 從而達(dá)到透水、過濾、排水一氣呵成之目的。

應(yīng)用領(lǐng)域：

 1、各類擋土墻北面垂直及水平排水；

 2、公路、鐵路路基、路肩，軟土地基排水；

 3、隧道、地下道的排水；

 4、電力灰壩及水利壩體的排水；

 5、高速公路中央隔離帶排水及保護(hù)植被；

 6、室外運(yùn)動(dòng)場地的排水；

 7、橫向水平鉆空排水；

 8、易崩滑地排水護(hù)坡；

 9、屋頂花園及花臺排水。

介紹一種新型的金屬波紋管閥門

作者：金屬波紋管  來源：金屬波紋管閥門  發(fā)表時(shí)間：2018-09-26  瀏覽：0

　　隨著石油、石油化工、化學(xué)工業(yè)、化纖工業(yè)、工業(yè)及核工業(yè)的迅猛發(fā)展，金屬波紋管閥門得到了廣泛的使用。

　　金屬波紋管閥門可應(yīng)用于性物質(zhì)、物質(zhì)、有毒物質(zhì)及貴重物質(zhì)等介質(zhì)工況，以及對環(huán)境有極為嚴(yán)格要求的場合。普通閥門的閥桿處一般采用填料、橡膠等密封形式，為滑動(dòng)式動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，無法實(shí)現(xiàn)零泄漏。金屬波紋管組合件一般由金屬波紋管、法蘭連接件和蓋連接件組成。金屬波紋管靠彈性薄板材料的強(qiáng)度和彈性，在金屬波紋管組合件中與閥瓣一起移動(dòng)時(shí)進(jìn)行拉伸或壓縮，阻隔氣控腔和介質(zhì)腔之間的泄漏，起零泄漏精密封的作用，并承受著介質(zhì)腔和氣控腔的壓力差的作用，有效保證了生產(chǎn)和科研的正常進(jìn)行，以及環(huán)境不受污染和人員不受傷害。

1、新型金屬波紋管閥門的結(jié)構(gòu)

　　新型金屬波紋管球閥，包括包括閥體、球體和傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸一端與閥體內(nèi)的球體連接，另一端伸入傳動(dòng)體與撥叉連接，傳動(dòng)體上裝有安裝傳動(dòng)螺母的傳動(dòng)蓋以及與傳動(dòng)螺母螺旋配合的傳動(dòng)絲桿，傳動(dòng)螺母上連接有手輪，傳動(dòng)絲桿上連接有撥銷，撥銷一端固定在傳動(dòng)絲桿上，另一端插在撥叉內(nèi)，金屬波紋管套裝在傳動(dòng)絲桿上且一端與傳動(dòng)蓋焊接，另一端與傳動(dòng)絲桿焊接，傳動(dòng)蓋上輔助設(shè)有作用于傳動(dòng)絲桿的密封件。

2、新型金屬波紋管閥門的工作原理

　　閥體內(nèi)有球體和傳動(dòng)軸，傳動(dòng)體一端與閥體連接，另一端連接有傳動(dòng)蓋，傳動(dòng)蓋上設(shè)計(jì)有傳動(dòng)螺母，傳動(dòng)螺母通過鍵與手輪連接，傳動(dòng)蓋與傳動(dòng)螺母螺旋配合轉(zhuǎn)動(dòng)且延伸到傳動(dòng)體內(nèi)的傳動(dòng)絲桿，傳動(dòng)蓋上設(shè)計(jì)有作用于傳動(dòng)絲桿進(jìn)行導(dǎo)向和定位的導(dǎo)向塊，傳動(dòng)軸與撥叉連接，撥銷的一端固定在傳動(dòng)絲桿上，另一端插在撥叉內(nèi)，金屬波紋管焊接在傳動(dòng)絲桿上，而另一端與傳動(dòng)蓋固定密封連接，傳動(dòng)蓋通過密封與傳動(dòng)絲桿密封，起雙重密封作用。

金屬波紋管有多種形式

　　金屬波紋管是一種帶橫向波紋的圓柱形薄壁彈性殼體，其生產(chǎn)歷史已有一百多年。直到第二次時(shí)期，才用作儀器、儀表的彈元件和各類管道的聯(lián)結(jié)元件，現(xiàn)已廣泛用于礦山、石油、化工、治金、電力、熱力、航海、航天等工程設(shè)備中，起密封、吸振、降噪、儲(chǔ)能、熱補(bǔ)償和介質(zhì)隔離作用。

　　金屬波紋管有多種形式，就波的形狀而言，以U型金屬波紋管應(yīng)用為廣泛，其次還有C型、Q型、矩形和s型等：就層數(shù)而言，則分為單層和多層金屬波紋管;另外還可以根據(jù)是否帶有加強(qiáng)環(huán)來將金屬波紋管分成有加強(qiáng)型金屬波紋管和無加強(qiáng)型金屬波紋管兩種形式。

　　一般情況下，在大變形和低壓狀態(tài)下較多采用U型金屬波紋管，而在小變形和高壓下采用有加強(qiáng)環(huán)的金屬波紋管?！　《鴮τ赒型金屬波紋管，在內(nèi)壓作用下，彎曲應(yīng)力小，不易發(fā)生平面失穩(wěn)，因此特別適用高壓力、小變形、大口徑的場合。

　　金屬波紋管主要制造方法有滾壓、沖壓和液壓成型法。在剖分模中采用液體作為成型介質(zhì)的多波成型法是目前一種先進(jìn)的工藝方法之一，它具有成型快、節(jié)約原材料、加工簡單等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于中、小直徑金屬波紋管的制造。而對于大直徑的金屬波紋管，通常采用滾壓法制造。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管成形工藝的類型

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的成形過程通常是經(jīng)過擠壓使管坯發(fā)生塑性變形，為避免成形后材料的回彈，后再經(jīng)過工序使預(yù)應(yīng)力金屬波紋管成形。

成形時(shí)，管坯內(nèi)壁在液體壓力的作用下，脹制鼓包形成初波，壓模推動(dòng)初波移動(dòng)使其高度增加寬度縮小，直至達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸為止。

按成形過程可分為單波多次成形和多波一次成形。  

單波多次成形是，成形一個(gè)波的初波后再經(jīng)擠壓使該波成形，然后張開凹模，管坯前進(jìn)一個(gè)波距，重復(fù)成形第二個(gè)波;多波一次成形是多個(gè)波同時(shí)脹壓成初波后，再經(jīng)一次擠壓成形。

　　橡膠成形：是以橡膠作凸模，以鋼模作凹模，橡膠變形產(chǎn)生內(nèi)壓力，使管坯產(chǎn)生徑向擴(kuò)張和軸向擠壓的成形工藝。 成形后，橡膠卸載回復(fù)原形。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管加工成型的比較分析

　　1、機(jī)械旋壓成形工藝只能加工螺旋波，其他成形工藝只能加工環(huán)形波;剛性模成形時(shí)管坯的徑向擴(kuò)張和軸向收縮是同時(shí)進(jìn)行的，即使不單獨(dú)對管坯施加軸向的推力，變形區(qū)的材料也能得到很好的補(bǔ)充，因此管壁的壁厚變化非常小。

　　2。軟模成形的過程中，為實(shí)現(xiàn)擠壓成形必須先脹制初波，脹制初波時(shí)僅發(fā)生徑向擴(kuò)張不伴隨軸向收縮，如果變形區(qū)的材料得不到及時(shí)的補(bǔ)充就會(huì)出現(xiàn)壁厚變薄的情況。

考慮到密封問題，液壓成形中脹制初波時(shí)，管坯軸向都被固定，徑向擴(kuò)張所需的材料僅靠壁厚的變薄來補(bǔ)充;橡膠成形中脹制初波時(shí)，可以對管坯施加一定的推力，材料可以得到較及時(shí)的補(bǔ)充。

 擠壓成形的過程和剛性模成形過程類似，即徑向擴(kuò)張和軸向收縮是同時(shí)進(jìn)行的。

　　3、受成形模具的限制，除液壓成形可分為單波多次成形和多波一次成形外，其余成形工藝只能采用單波多次成形的方法。

　　常見的預(yù)應(yīng)力金屬波紋管成形工藝各具特點(diǎn)，不同的工藝生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力金屬波紋管適用于不同的場合。