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木材干燥不夠！由此可知，干燥工藝的重要性。干燥的好壞，直接決定了家具的使用壽命。所以，選擇正確的干燥方法，是十分有必要的。

而目前，在干燥工藝中常使用的干燥設(shè)備就是干燥窯，但其加熱方式是對(duì)流加熱，與熱板加熱、紅外線加熱方式等一樣，屬于加熱效率低的外部加熱，而木材的熱傳導(dǎo)率很近年來(lái)高頻真空干燥技術(shù)發(fā)生了革命性的改變，給木材加工企業(yè)帶來(lái)了期待已久的福音。高頻真空木材烘干機(jī)（高頻真空木材干燥機(jī)）特點(diǎn)：一、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。高頻真空干燥具有干燥時(shí)間短、干燥質(zhì)量好、占地面積小、適用于多種制品、對(duì)環(huán)境友好等眾多優(yōu)勢(shì)，在我國(guó)未來(lái)木材干燥行業(yè)具有巨大的應(yīng)用前景

放在木材干燥設(shè)備中的木材在干燥過(guò)程中會(huì)有大量水分蒸發(fā)，在木材的端部和表面涂刷適量防水涂料，可以減緩木材表面水分的蒸發(fā)強(qiáng)度，減少木材內(nèi)外的含水率梯度，也就可以間接降低木材開(kāi)裂的可能性。與之相類(lèi)似的處理方式是對(duì)待干燥的木材進(jìn)行浸注處理，處理中使用防水劑進(jìn)行加壓處理，讓防水劑進(jìn)入木材深處，達(dá)到持久性防裂的效果。木材在微波加熱時(shí)干燥速度快，時(shí)間短，木材的升溫和水分蒸發(fā)能在整個(gè)木料中同時(shí)迅速進(jìn)行，大大縮短了傳統(tǒng)干燥方法中熱傳導(dǎo)所需要的時(shí)間。

改良制材時(shí)的下鋸方法也是濰坊騰龍干燥設(shè)備廠家向您推薦的防止木材開(kāi)裂的方法。

。低，因此加熱時(shí)間長(zhǎng)、效率低、干燥質(zhì)量難以保證。

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我們工廠隨著烘干經(jīng)驗(yàn)的不段積累,對(duì)不同木材研究出了不同的烘干工藝?，F(xiàn)在越來(lái)越多的企業(yè)家也已認(rèn)識(shí)到，木材干燥質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到木制品品質(zhì)的高低。木材干燥質(zhì)量主要取決于干燥設(shè)備和干燥工藝,只有采用先進(jìn)的干燥設(shè)備，并輔以科學(xué)合理的干燥工藝，才能保證快速的干燥效果。

近年來(lái)高頻真空干燥技術(shù)發(fā)生了革命性的改變，給木材加工企業(yè)帶來(lái)了期待已久的福音。高頻真空干燥具有干燥時(shí)間短、干燥質(zhì)量好、占地面積小、適用于多種制品、對(duì)環(huán)境友好等眾多優(yōu)勢(shì)，在我國(guó)未來(lái)木材干燥行業(yè)具有巨大的應(yīng)用前景。采用技術(shù)處理高頻真空烘干機(jī)設(shè)備產(chǎn)生的污染我們知道除塵器是處理高頻真空烘干機(jī)設(shè)備污染物必不可少的，是處理粉塵、廢氣、毒氣等有害氣體排放的一員猛將。

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1. 提高木材和木制品零件的強(qiáng)度。木材的強(qiáng)度隨木材含水率的降低而提高。

2. 預(yù)防木材變質(zhì)腐朽，一般情況下，當(dāng)木材含水率低于20%和高于100%時(shí)，可以避免病菌和昆蟲(chóng)的危害。

3. 減輕木材的質(zhì)量，吉林木材烘干機(jī)，以提高車(chē)輛的運(yùn)輸能力。

4. 提高木材的使用木材高頻真空干燥設(shè)備主要由真空干燥罐體、高頻發(fā)生器等組成，如圖2所示。干燥前把木材裝載到材車(chē)上，運(yùn)送到真空罐體內(nèi)，通過(guò)真空泵來(lái)降低罐體內(nèi)的真空度，同時(shí)利用高頻發(fā)生器產(chǎn)生高頻，導(dǎo)入罐體內(nèi)的電極板上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)木材高頻加熱。年限。工業(yè)生產(chǎn)中用到的高頻真空干燥設(shè)備有圓體和方體兩種，除了可以進(jìn)行家具、地板、單板等木制品干燥之外，還可以進(jìn)行木鼓、木碗等木制工藝品的干燥。

環(huán)保不污染環(huán)境。

5、高頻波能夠隱藏在板材內(nèi)部的蟲(chóng)子與病菌在縮短干燥周期的同時(shí)進(jìn)一步確保木材干燥質(zhì)量。特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥方法需要很長(zhǎng)時(shí)間）名貴紅木木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨等的干燥以及木地板的干燥。

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常規(guī)窯干，又名室干、爐干。以濕空氣為傳熱、傳濕介質(zhì)，溫度一般不超過(guò)100℃。窯內(nèi)裝有加熱器及調(diào)濕裝置。通過(guò)材堆的氣流一般為強(qiáng)制循環(huán) 熱風(fēng)木材干燥設(shè)備，按照不同樹(shù)種、不同溫度和不同質(zhì)量要求，分別選用適當(dāng)基準(zhǔn)進(jìn)行干燥作業(yè)。此法應(yīng)用甚廣 木材烘干，高頻真空干燥，若工藝恰當(dāng)，而且窯的性能良好，可把木材干燥到任何程度，且能保證質(zhì)量。木材干燥質(zhì)量主要取決于干燥設(shè)備和干燥工藝,只有采用先進(jìn)的干燥設(shè)備，并輔以科學(xué)合理的干燥工藝，才能保證優(yōu)質(zhì)快速的干燥效果。但投資大，周期雖短于氣干法，但仍較長(zhǎng)，能源利用率較低，

3、加熱的適用性強(qiáng)：無(wú)論工件厚度如何，都可在高頻電場(chǎng)中被加熱，通過(guò)調(diào)整高頻的頻率，加熱不同的介質(zhì)和工件，廣泛應(yīng)用于木材的粘結(jié)和膠合等。

4、可控性強(qiáng)更適應(yīng)于整個(gè)工藝的自動(dòng)化生產(chǎn)：可使工廠形成一條定型的流水線。

5、可提供一個(gè)優(yōu)良的工作環(huán)境：環(huán)保，不需鍋爐，無(wú)粉塵，無(wú)煙霧，無(wú)高溫。

干燥成本較高。