和普通攪拌機相比，行星攪拌機有如下優(yōu)缺點：

　　優(yōu)點

　　，其攪拌原理決定了其比普通攪拌機更強的攪拌效率。

　　使用范圍廣，研究表明行星攪拌機可以適用于粘度在100萬pcs和固含量90%以下的大多數(shù)物料。配合多種攪拌器和其它輔助裝置完全可以替代市場上絕大多數(shù)普通攪拌機。

　　缺點

　　結(jié)構(gòu)復(fù)雜，行星攪拌機通常通過行星齒輪傳動來達到行星運動，傳動箱結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易維護。通常還伴隨噪音問題。

　　價格高昂，無論是傳動箱還是槳葉料桶，都需要進行精密加工，其價格遠遠高于普通攪拌機。

　　行星攪拌機的應(yīng)用范圍：該設(shè)備的應(yīng)用通?？梢苑譃檫@四類：電子電器：焊錫膏、陶瓷漿料、磁性材料、硅膠油墨、電子膠粘劑、pvc塑膠、電子電器件灌封膠、熱熔膠、各種粉體、漿體。還可以運用在：各種的軟藥膏、高分子凝膠，包括貼、感冒快貼、冰貼、眼貼、牙齒品;食品：各種糊狀、膏狀類的混合、調(diào)味料、果醬、巧克力漿;能源：各種電池漿料、膏料。

　　雙行星攪拌機由上橫梁、下機座、方形立柱、電控柜、液壓站、真空泵()、緩沖缸、上桶體、下料桶、油缸、電機、分散器、傳動系統(tǒng)等組成。潤滑是確保機器正常運轉(zhuǎn)的重要條件，必須在加油指示處加入適量鋰基脂黃油、工業(yè)齒輪油和硅油潤滑脂。

　　1、機械密封位：本機橫梁上有三道機械密封點。上邊的為測溫軸機械密封，中間為分散軸機械密封，下邊的為公轉(zhuǎn)軸機械密封。要定期檢查各機械密封盒內(nèi)是否有潤滑油脂。一般情況下，在上邊測溫機械密封盒及中間的機械密封盒內(nèi)，需要加入鋰基脂黃油，加油量比機封動環(huán)和靜環(huán)貼合面高10mm即可;下邊的機械密封由于轉(zhuǎn)速很低，可以不用加油，或者加入少量黃油即可。

　　2、 行星齒輪箱：行星齒輪箱在混合機上桶體內(nèi)行星箱的上部,建議在每年一次的設(shè)備大保養(yǎng)時加入鈣基脂潤滑脂

　　3、 線性導(dǎo)軌：定期加鋰基脂。

　　4、 鏈條位：定期加鋰基脂于鏈條上，以保護鏈條及延長鏈條的使用壽命。

　　5、 軸承位：1)本混合機上分散傳動系統(tǒng)及行星軸位均采用進口密封型軸承，一般壽命在5年以上。如果有損壞現(xiàn)象，就應(yīng)立即更換同類型軸承。2)公轉(zhuǎn)軸位軸承采用深溝球軸承或圓錐滾子軸承，請在每年一次的大保養(yǎng)時，用柴油清洗后加入適量鋰基脂。

　　6、減速機：1)、開機前，應(yīng)首先檢查減速機內(nèi)有無潤滑油;2)、擺線針輪減速機所用油脂是2#鋰基脂，斜齒輪減速機所用潤滑油是220工業(yè)齒輪油;3)、油脂的更換：

　　減速機初次運轉(zhuǎn)300個小時后就要更換全部油脂。一次更換后，如果是每天連續(xù)工作10個小時以上，每隔90天就要更換油脂一次。如果每天間斷工作10個小時以下者，每隔180天更換一次油脂。加注潤滑油時，油位高度不應(yīng)超過油標(biāo)上限，也不低于油標(biāo)下限。在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察油位高度，及時補充相同牌號的潤滑油。

　　作為專業(yè)的化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，雙行星攪拌機是高粘稠物料混合攪拌環(huán)節(jié)的理想選擇，它不僅具有可變頻調(diào)速的功能，更能實現(xiàn)高速、均勻的分散混合效果,近幾年，隨著一些新興行業(yè)的發(fā)展，雙行星攪拌機應(yīng)用更加廣泛，在鋰電池漿料攪拌、航天航空高份子材料、一些復(fù)合材料的制備中，大展強勁動力高粘稠混合攪拌的機械性能優(yōu)勢!如不僅攪拌混合性能先進，在溫度控制上，也能準(zhǔn)確地按照生產(chǎn)工藝實現(xiàn)測溫以及溫度控制。