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安徽禹膜環(huán)??萍加邢薰局饕獜氖翸BR中空纖維膜及其應(yīng)用產(chǎn)品的研發(fā)制造,是集分離膜制備,膜組件設(shè)計(jì)制作和加工于一體的膜及組件專業(yè)制造企業(yè),歡迎新老客戶來(lái)電咨詢!
能夠經(jīng)過(guò)3種辦法處理膜污染。
榜首、加強(qiáng)預(yù)處理。
預(yù)處理對(duì)MBR工藝來(lái)說(shuō)及其重要。污水中含有許多雜質(zhì)纖維和懸浮物,會(huì)阻塞在膜外表,然后削減膜的透水面積,引起膜污染。
裝置小于1mm的細(xì)篩;在生物池的測(cè)流上裝置細(xì)篩;在膜池里裝置細(xì)篩。
第二、物理清洗。
用人工、機(jī)械或清水池的辦法清洗。常見(jiàn)的辦法為在線反沖刷。
在線沖刷:每天對(duì)膜進(jìn)行水反洗,反洗壓力大于0. 1MPa,反洗時(shí)刻依據(jù)膜廠家的要求確認(rèn),反洗水用膜出水。
第三、化學(xué)清洗。
用化學(xué)藥劑對(duì)膜進(jìn)行浸泡和清洗。
在線清洗:為延伸MBR膜的清洗的周期,可考慮距離3-6天在反洗時(shí)別離加入定量NaClO和HC1進(jìn)行在線化學(xué)反洗,每次反洗3-5分鐘,等藥劑反洗入膜片后,再放置20-30分鐘后才投入正常出水,在清洗過(guò)程中要繼續(xù)曝氣。
印染工業(yè)廢水怎樣處理,MBR膜能夠用嗎?
印染廢水是加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大,每印染加工1噸紡織品耗水100~200噸,其間80%一90%以印染廢水排出。紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)改變大等特色,屬難處理的工業(yè)廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽等。常用的管理辦法有收回使用和無(wú)害化處理。
收回使用:
?。?)廢水可按水質(zhì)特色別離收回使用,如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流,前者能夠?qū)α飨此ⅲ凰嘤?,削減排放量;
?。?)堿液收回使用,一般選用蒸騰法收回,如堿液量大,可用三效蒸騰收回,堿液量小,可用薄膜蒸騰收回;
?。?)染料收回.如士林染料可酸化成為隱巴酸,呈膠體微粒.懸浮于殘液中,經(jīng)沉積過(guò)濾后收回使用。
無(wú)害化處理可分:
?。?)物理處理法有沉積法和吸附法等。沉積法首要去除廢水中懸浮物;吸附法首要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。
?。?)化學(xué)處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于調(diào)理廢水中的酸堿度,還可下降廢水的色度;混凝法在于去除廢水中分散染料和膠體物質(zhì);氧化法在于氧化廢水中還原性物質(zhì),使硫化染料和還原染料沉積下來(lái)。
?。?)生物處理法有活性污泥、生物轉(zhuǎn)盤(pán)、生物轉(zhuǎn)筒和生物觸摸氧化法等。為了更好的進(jìn)步出水水質(zhì),到達(dá)排放規(guī)范或收回要求.往往需求選用幾種辦法聯(lián)合處理。其間MBR膜處理在印染污水范疇有很多使用,處理作用抱負(fù)。
影響膜污染的要素
MBR在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,污染物會(huì)不斷在膜組件中堆積,構(gòu)成膜阻塞構(gòu)成膜污染。
而影響膜污染的要素可劃分為 3類:
?。?)膜組件:膜資料、膜孔徑、膜結(jié)構(gòu)
?。?)操作條件:錯(cuò)流與紊流,壓力
?。?)污泥混合液特性