合理的斗帶速度:目前大多數(shù)糧庫采用3 ~ 4m/s的斗帶速度，相對較快。如果皮帶速度降低到2m/s，一方面可以部分改善高速沖擊造成的破碎情況；另一方面，可以延遲料斗的開始卸料時間，減少卸料過程中的卸料間隔，然后料斗中的所有物料都可以進(jìn)入升降機的卸料口，使物料不能再次回收，從而降低破碎率。

風(fēng)選桶材料:風(fēng)選桶應(yīng)由輕質(zhì)高強度塑料制成。塑料風(fēng)選桶可減少運輸過程中對谷物的強烈沖擊。如果能減少更強烈的沖擊，谷物破碎的現(xiàn)象也會減少。

頂蓋:圍繞離心卸料的特點，根據(jù)頭輪尺寸、鍋帶速度和鍋規(guī)格設(shè)計物流輪廓線。同時，鼻殼的尺寸也應(yīng)該根據(jù)這條輪廓線來設(shè)計。當(dāng)然，以這種方式設(shè)計的鼻罩的尺寸可以相對較大，這可以使罩以14-18度的角度與材料的飛行路徑相交，從而實現(xiàn)料斗中的材料可以沿著罩的內(nèi)壁向下滑動而不會受到?jīng)_擊。

1、卷揚機的安裝和拆卸工作必須按照施工計劃進(jìn)行，并由人員統(tǒng)一指揮；

2.在安裝物料提升機前，檢查基礎(chǔ)、金屬結(jié)構(gòu)匹配和節(jié)點情況，并檢查鋼絲繩錨固和墻壁連接接頭；

3.物料提升架體安裝時應(yīng)固定。節(jié)點應(yīng)按設(shè)計圖紙的規(guī)定用螺栓固定，不得任意鉸削。

4、物料提升機實心框架鋼絲繩必須使用鋼絲繩。附接的墻桿必須由與材料提升架主體相同的材料制成。禁止將附著的墻桿連接到腳手架上。它必須與建筑結(jié)構(gòu)可靠連接?？蚣荏w頂部的自由高度和附墻之間的距離應(yīng)滿足設(shè)計要求。

5.旋轉(zhuǎn)法整體安裝或拆卸物料提升機時，必須對架體采取加固措施。拆卸時，只有在起重機吊點索具垂直擰緊后，才能松開纜風(fēng)繩或拆除附墻桿。在安裝過程中，必須用地錨拉緊纜風(fēng)繩或連接的墻桿與墻壁牢固連接，起重機才能摘下吊鉤。

6、物料提升機應(yīng)安裝在視線良好、遠(yuǎn)離危險工作區(qū)的地方。鋼絲繩應(yīng)整齊地排列在卷筒上。吊籃處于低工作位置時，卷筒上應(yīng)有不少于3圈鋼絲繩。

糧食機械所用的斗式進(jìn)步運送機常運送小料的，一般物料直徑在?5mm以內(nèi)。大型進(jìn)步運送機作為運送礦藏，料斗也大。進(jìn)步機在運送過程中，運轉(zhuǎn)順利、平穩(wěn)，不卡阻，不跑偏;結(jié)構(gòu)美觀、緊湊、牢固;基礎(chǔ)需求滿足安靖，布局合理，不搖晃。1、運送帶：選用增強橡膠聚酯帶;2、筒體：殼體及頭尾輪材料為不銹鋼304;3、料斗：料斗選用高密度聚乙烯制作;作業(yè)溫度-40- 80℃;4、驅(qū)動設(shè)備：驅(qū)動設(shè)備是不銹鋼斗式進(jìn)步運送機的紐帶部分，其擺線針輪減速電機驅(qū)動作業(yè)原理：擺線針輪減速電機輸出動力經(jīng)鏈輪傳動到運送鏈上，再通過鏈條帶動自動輪上的增強橡膠聚酯運送帶，以此運送料斗內(nèi)大米 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

轉(zhuǎn)斗式提升機的原理和特點： 轉(zhuǎn)斗式提升機是在封閉的殼體內(nèi)，通過懸掛在鏈條上的料斗輸送物料。能水平--垂直--水平組合輸送。可以單點或多點加料，通過卸料裝置完成單點或多點卸料。全封閉、無泄露、無污染。適用于輸送各種粉狀物料和顆粒狀物料,以輸送非黏性物質(zhì)為佳。

自動裝車機是一種新型的、專業(yè)的裝卸車設(shè)備，可配備液壓升降、移動腳輪等進(jìn)行操作，是一種操作起來非常人性化的自動化物流運輸設(shè)備!自動裝車機主要應(yīng)用于郵政、快遞、機場、碼頭、化工、煙等行業(yè)。特別適合于小規(guī)模貨運場合，也可以應(yīng)用于工廠平臺的裝卸貨物等。

五金鏈斗提升機是一種固定裝置的機械輸送設(shè)備，主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升，可廣泛應(yīng)用于各種規(guī)模的飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠以及糧庫、港口碼頭等的散裝物料的提升。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制