消失模工藝要求

（1）包括處理溫度、處理流量等干砂舊砂冷卻方式要滿足對白模不因受熱變形的要求。

（2）白模模片粘接要精準穩(wěn)定地對正（建議推廣機器粘接機）。

（3）涂敷涂料厚度要均勻，因而要求涂料要有好的涂掛性、流平性、透氣性、常溫和高溫強度、潰散性等（建議使用涂料流平機械）。

（4）要求白模模具精度高、硬度高、耐磨性好和穩(wěn)定性高（建議盡量使用整體白模和減少模片數(shù)量與粘接縫隙）。

除此之外，蕞重要的是要有一批熟練掌握消失模鑄造基本原理和生產(chǎn)操作細節(jié)、會設計懂管理的有責任心的工程技術(shù)人員，他們要能夠根據(jù)不同材質(zhì)、不同結(jié)構(gòu)、不同大小鑄件匹配具體工藝參數(shù)與要求。

消失模工藝的適用范圍

生產(chǎn)企業(yè)要清醒地認識到消失模工藝不是工藝，就我國目前技術(shù)水平而言，根據(jù)其基本原理、澆注后充型過程鐵液流動規(guī)律、白模氣化和氣體殘留物的移動規(guī)律以及產(chǎn)生夾渣、積碳類缺陷的規(guī)律，比較適宜以下幾類鑄件：

（1）按材質(zhì)適宜灰鐵鑄件，其次是球鐵，再次是鑄鋼，蕞后是鑄鋁。

（2）按結(jié)構(gòu)適宜壁厚均勻、結(jié)構(gòu)復雜、壁厚范圍10～20mm的鑄件，如箱體類、殼體類鑄件。

（3）按大小適宜重量在十幾到幾百公斤的中等大小鑄件，其批量蕞適宜在10000件以上，白模采用模具成型，澆注使用生產(chǎn)線。

消失模鑄造工藝也不一定非要在復雜產(chǎn)品上才能發(fā)揮優(yōu)勢。比如，某個形狀相當簡單的帶有泄油口的零部件，起初是用砂型鑄造工藝生產(chǎn)的，使用砂型來成型泄油口。這個產(chǎn)品在加工的時候出現(xiàn)了問題，由于泄油口堵塞造成的廢品率舉高不下。將其轉(zhuǎn)換為消失模鑄造工藝生產(chǎn)后，這個問題迎刃而解，其生產(chǎn)成本也比砂型鑄造更低。

除掉在設計方面的優(yōu)勢，消失模鑄造還有在工藝上的優(yōu)勢。典型的消失模鑄造生產(chǎn)線通常大約只有30米長。這種相當緊湊，通常也高度自動化的工藝，非常適合單一產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。而且，工藝控制也比較簡單。某些世界上比較大的消失模鑄造廠，都有能力自行設計和建造屬于自己的消失模鑄造系統(tǒng)，相當簡單，但是很。

消失模具加工過程中的問題如何解決？

消失模模具廠家介紹人們在使用消失模的時候為了讓產(chǎn)品性能進一步提高會對消失模具進行相應的加工，但因為經(jīng)驗不足，加工后的模具會出現(xiàn)加工缺陷，導致模具性能下降。這種情況應該如何規(guī)避呢？

1、合理選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產(chǎn)生新的切削刃;精磨時選擇適當?shù)纳拜喪种匾谀ハ骷庸ぶ?，要注意及時修整砂輪，保持砂輪的銳利，當砂輪鈍化后，會在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面，強度降低。

2、合理使用冷卻潤滑液，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)，以防止工件熱變形。