生物質(zhì)熱風(fēng)爐的優(yōu)勢(shì)

燃料選擇成本上的節(jié)?。菏褂蒙镔|(zhì)熱風(fēng)爐后，就可以使用環(huán)保的生物質(zhì)燃料，節(jié)省了大量的工業(yè)能源，如煤炭、石油等，節(jié)約社會(huì)成本。以5HYM1000型玉米烘干機(jī)為例，玉米由30%水分降到14%水分燃煤的熱源成本約為30元/t，而生物質(zhì)成本僅為24元/t。

更加智能化：整體優(yōu)化設(shè)計(jì)，智能化操作簡(jiǎn)單便捷，從原料的上料到出渣全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械智能化，可根據(jù)風(fēng)溫要求自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料量，只需簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可上手，非常適合現(xiàn)階段生產(chǎn)企業(yè)的人員配置，減少工作量，解放勞動(dòng)力。

熱風(fēng)爐的并爐應(yīng)注意的事項(xiàng)

（1）并爐時(shí)堅(jiān)持主汽壓力低于蒸汽母管壓力0.05-0.1MPA，若熱風(fēng)爐汽壓高于母管壓力時(shí)，禁止并爐。

（2）并排時(shí)蒸汽溫度應(yīng)低于額定值30°C，堅(jiān)持較低的水位，焚燒安穩(wěn)，應(yīng)留意堅(jiān)持汽壓、汽溫等參數(shù)，并緩慢添加蒸發(fā)量。

（3）在并排進(jìn)程中，如引起汽機(jī)的汽溫急劇下降時(shí)或發(fā)作蒸汽管道水沖擊時(shí)，應(yīng)立即中止并爐，削弱焚燒，加強(qiáng)水，待恢復(fù)正常后從頭并排。

（4）并排后，應(yīng)對(duì)熱風(fēng)爐機(jī)組進(jìn)行一次全1面查看，并將焚燒至并排進(jìn)程中的首要操作及新發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，記載在有關(guān)的記載薄內(nèi)。

（5）當(dāng)給水泵開(kāi)端供水時(shí)封閉再循環(huán)用閥門(mén)。

熱風(fēng)爐常見(jiàn)操作事故及處理

1、煙道閥或廢氣閥未關(guān)或未關(guān)嚴(yán)就送風(fēng)充壓。

征象：風(fēng)壓表指示達(dá)不到指1定值，冷風(fēng)管道漏風(fēng)增大。

后果：漏風(fēng)引起高爐風(fēng)壓劇烈波動(dòng)，甚至發(fā)生崩料。

處理方法：關(guān)冷風(fēng)小門(mén)停止灌風(fēng)，待煙道閥或廢氣閥關(guān)嚴(yán)后再灌風(fēng)。

2、煤氣閥或燃燒閥未關(guān)或未關(guān)嚴(yán)就送風(fēng)均壓。

征象：風(fēng)壓表指示達(dá)不到指1定值，冷風(fēng)管道聲音不正常。

后果：漏風(fēng)引起高爐爐況劇烈波動(dòng)，甚至發(fā)生崩料；遇煤氣切斷閥不嚴(yán)，會(huì)發(fā)生煤氣爆1炸，破壞熱風(fēng)爐的燃燒設(shè)備。

處理方法：關(guān)閉冷風(fēng)均壓閥停止送風(fēng)均壓。待煤氣閥或燃燒閥關(guān)好后再送風(fēng)均壓。

1、廢風(fēng)未開(kāi)或未放盡就開(kāi)煙道閥、 煤氣閥或燃燒閥。

征象：熱風(fēng)爐內(nèi)冷風(fēng)壓力回到零位。

后果：拉斷煙道閥、煤氣閥或燃燒閥傳動(dòng)鋼絲繩或天輪，燒壞電機(jī)。

處理方法：嚴(yán)格監(jiān)視冷風(fēng)壓力表，不放盡廢風(fēng)不開(kāi)煙道閥、煤氣閥或燃燒閥。若設(shè)備已損壞及時(shí)停爐更換。

2、先關(guān)空氣閥，后關(guān)煤氣閥。

征象：拱頂溫度下降。

后果：一部分為燃燒的煤氣進(jìn)入熱風(fēng)爐，并形成爆1炸性氣體，可能產(chǎn)生爆1炸。炸壞燃燒器或傷人。

處理方法：嚴(yán)格按操作工藝規(guī)程操作，杜絕此類事故的發(fā)生。