塑解劑經(jīng)濟(jì)效益

1， 使用塑解劑R可以縮短塑煉時(shí)間三分之一以上。

2， 使用塑解劑R可以節(jié)約電力200----300度/噸膠。

3， 使用塑解劑R可接生冷卻水30%以上。

塑解劑用途：

天然膠和不飽和合成膠在開煉機(jī)或密煉機(jī)上進(jìn)行塑煉時(shí)加入，可以提高塑煉效率，在70℃以上塑煉有效果，在150—160℃時(shí)效果hao。A86在塑煉過程中能催化分子鏈的斷裂，同時(shí)可與橡膠分子斷裂鏈端自由基結(jié)合，防止橡膠斷裂的末端自由基重新連接，因此可以迅速降低生膠的門尼粘度，從而縮短塑煉的時(shí)間，減少能耗，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)能力。3，塑解劑R不溶于水，醇，苯及一般溶劑，無du，對(duì)人體無害，使用安全穩(wěn)定。

壽光市隆泰新材料科技有限公司，是由海外留學(xué)學(xué)者歸國創(chuàng)辦。目前公司主要從事研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的橡膠助劑，應(yīng)用于子午線輪胎及特種橡膠制品領(lǐng)域。

塑解劑使用方法

直接在生膠塑煉時(shí)加入，對(duì)天然膠推薦用料為0.2～0.3phr(取決于要求塑煉程度)對(duì)合成橡膠用量應(yīng)適當(dāng)加大，一般用量為佳0.5～1.0phr。化學(xué)塑解劑DS-T-1可適用于天然橡膠、合成橡膠和它們的并用橡膠的塑煉。

添加方法：①塑煉時(shí)單獨(dú)加入；②與促進(jìn)劑M、DM同時(shí)加入；③直接混煉制備一段炭黑母煉膠時(shí)，在混煉初期加入，一定要加在硫化和炭黑之前加入。

塑解劑可通過化學(xué)作用增強(qiáng)生膠的塑煉效果，塑解劑SJ-103，縮短混煉時(shí)間。與物理增塑劑相比，塑解劑具有增塑效力強(qiáng)、用量小、對(duì)膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點(diǎn)。Renacit7是德國拜耳公司于1949年推出的五氯硫酚塑解劑(PCTP)，過去的幾十年中在橡膠工業(yè)中普遍應(yīng)用。塑解劑和軟化劑的優(yōu)點(diǎn)集于一體,既能有效降低膠料門尼粘度,又具有鋅皂類物理塑解劑“潤滑”分子鏈、改善膠料工藝性能和物理性能的功效。

用量及使用方法

用量：0.15—0.3%

投料：

本產(chǎn)品應(yīng)用于生膠塑煉時(shí)，可直接以形式投料。也可先把制成母膠形式投料。但應(yīng)避免母膠過煉。塑煉時(shí)，該劑投料時(shí)間越早越好。

塑解劑可通過化學(xué)作用增強(qiáng)生膠的塑煉效果,縮短混煉時(shí)間。與物理增塑劑相比,塑解劑具有增塑效力強(qiáng)、用量小、對(duì)膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點(diǎn)。

“以質(zhì)量求生存  以誠信筑輝煌”，壽光市隆泰新材料科技有限公司全體同仁愿與志同道合的廣大朋友一起與時(shí)俱進(jìn)，為橡膠行業(yè)的發(fā)展增添動(dòng)力！

塑解劑用途：在橡膠的塑煉過程中，可提高塑煉效果，減少塑煉時(shí)間，降低能量消耗，化學(xué)塑解劑R銷售，在達(dá)到同樣門尼粘度值的情況下，減少了分子鏈的破壞（斷鏈），從而可以使橡膠保持較高的物性。本品投料方便準(zhǔn)確，分散快速均勻，可減少局部過煉和粘輥的問題，特別適合于密煉機(jī)快速塑煉。塑解劑SJ-103的主要材料有六lv代苯、硫化堿與硫hua鈉等產(chǎn)品，經(jīng)科學(xué)配比在一定條件下化學(xué)反應(yīng)制備五氯硫酚后與各種活性劑、分散劑復(fù)配而生產(chǎn)出本產(chǎn)品。

操作方法及步驟在塑煉操作之前，按設(shè)備使用規(guī)范的要求，對(duì)所用設(shè)備進(jìn)行巡檢和點(diǎn)檢；根據(jù)塑解劑使用的溫度不同，可分為低溫塑解劑，化學(xué)塑解劑r，如二jia苯j(luò)i硫酚、五氯硫酚鋅鹽和2-苯甲酰胺基硫酚鋅鹽等，適用于開煉機(jī)塑煉。開車之后，打開加料蓋進(jìn)行投料（即先加入生橡膠和促進(jìn)劑DM)，時(shí)間為1min， 然后加壓塑煉，時(shí)間為16min。此時(shí)，再加入氧化鋅和硬脂酸進(jìn)行塑煉，時(shí)間為2min；塑煉完畢后發(fā)出壓片信號(hào)，準(zhǔn)備排膠，待回信號(hào)后進(jìn)行排膠。