二手注塑機(jī)喪失了規(guī)定的性能規(guī)范。注塑機(jī)毛病率隨時刻的改變規(guī)則，常被叫做浴盆曲線。注塑機(jī)的毛病率隨時刻的改變大致分三個階段：前期毛病期、偶發(fā)毛病期和耗費(fèi)毛病期。

前期毛病期注塑機(jī)處于前期毛病期，開端毛病率很高，但隨時刻的推移毛病率迅速下降，前期毛病期關(guān)于機(jī)械產(chǎn)品又稱為磨合期。二手立式注塑機(jī)可以劃分為哪幾種呢與其他工業(yè)設(shè)備不同，以前的臥式注塑機(jī)用戶需要了解更多的操作信息，這些可以列為統(tǒng)一開機(jī)注意事項之前。此段時刻的長短，因產(chǎn)品、體系的設(shè)計與制作質(zhì)量而異。此期間發(fā)作的毛病，主要是由設(shè)計、制作上的缺點(diǎn)所形成的，或是運(yùn)用環(huán)境不妥所形成。

偶發(fā)毛病期注塑機(jī)進(jìn)發(fā)毛病期，毛病率大致處于安穩(wěn)狀態(tài)，趨于定值。危害之二：使油的粘度降低注塑機(jī)溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。此期間，毛病發(fā)作是隨機(jī)的偶發(fā)毛病期內(nèi)，注塑機(jī)的毛病率，而且安穩(wěn)。.因此能夠說，這是注塑機(jī)的狀態(tài)期或稱正常工作期。這個區(qū)段稱為有效壽數(shù)。偶發(fā)毛病期的毛病，多起因于設(shè)計、運(yùn)用不妥及維修不力。故經(jīng)過提高設(shè)計質(zhì)量、改進(jìn)運(yùn)用辦理、加強(qiáng)監(jiān)督診斷與維護(hù)頤養(yǎng)等工作，可使毛病率下降到水平。

耗費(fèi)毛病期注塑機(jī)運(yùn)用的后期，毛病率開端上升。（四）：打開模具爬行方式：1）：二板軌和科林斯柱磨損較大，檢查二板軌和科林斯柱，更換二板銅柱，科林斯柱，加油。這是由于注塑機(jī)零部件的磨損、疲憊、老化、腐蝕等形成的如果在拐點(diǎn)即耗費(fèi)毛病期開端時進(jìn)行大修，可經(jīng)濟(jì)而有效地下降毛病率。注塑機(jī)毛病率曲線改變的三個階段，真實(shí)地反映出注塑機(jī)從磨合、調(diào)試、正常工作到大修或報廢毛病率改變的規(guī)則，加強(qiáng)注塑機(jī)的日常辦理與維護(hù)保養(yǎng)，能夠延長偶發(fā)毛病期。準(zhǔn)確地找出拐點(diǎn)，可防止過剩修補(bǔ)或修補(bǔ)范圍擴(kuò)大，以獲得的投資效益。

專用物料注塑機(jī)使用前如何檢查判定

（1）使用前檢查

油罐燃油檢查：觀察，油量應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)油量內(nèi)確定;

■檢查房間溫度和油溫：一般只有在冬季和夏季的雨季，當(dāng)房間溫度（環(huán)境溫度）低于0°C時，應(yīng)預(yù)熱油;當(dāng)室溫時高于35°C時，考慮冷卻措施;

■檢查壓力表：壓力表，觀察指針擺動是否嚴(yán)重，是否返回零位和檔位狀態(tài)等;

■溫度控制部分檢查：溫度控制，溫度線，發(fā)熱圈，交流接觸器或固態(tài)繼電器檢查，溫升時間，溫度偏差這是正常的嗎？

（2）使用檢查

■啟動安全閥，確認(rèn)轉(zhuǎn)移到壓力，關(guān)于調(diào)壓手柄松動，再點(diǎn)泵觀察是否異常情況：如果泵是無油，是否有異響，壓力表是否波動等等;

■調(diào)整并檢查減壓閥調(diào)節(jié)壓力，是否連續(xù)均勻升降，一切正常后再調(diào)節(jié)到設(shè)定壓力;

■油溫，泵殼溫度，電磁鐵溫度檢查：油溫在20℃-50℃時正常，泵殼溫度高于室溫10℃-30℃C也認(rèn)為是正常的，電磁鐵的溫升按電磁鐵銘牌顯示;

■漏油檢查：泵組合，輸出軸，管接頭，油缸活塞桿及蓋板在接合處，油箱側(cè)等處，閥門在漏油檢查時元件安裝面，安裝螺紋和安裝法蘭;

■噪音振動檢查：泵是否“咯咯......”響，電磁鐵是否有“嗡嗡”聲，管道振動是否響，是否氣缸

換向的聲音影響，管道松動等情況檢查;

■壓力表檢查;

■電器元件的工作，安全裝置的可靠性檢查程度;

■每根柱子，氣缸組件的緊固螺母和螺絲松動檢查。

（3）使用后的檢查

■油箱油面檢查：停機(jī)后如果有大量油滴下來，應(yīng)查明油量減少部位，泄漏部位和流量凡（地面，溝渠或冷卻水箱）;

■油箱，液壓元件，油缸外露表面污物清洗擦洗，電控箱內(nèi)部清洗;

■每個閥手柄位置應(yīng)恢復(fù)到“卸壓”“停止”“返回”位置;

■如果方便的話，用手觸摸機(jī)油濾清器確認(rèn)污垢堵塞，并進(jìn)行記錄和處理;

■檢查控制開關(guān)按鈕，電器元件是否松動，動作靈敏度等;

■與活動現(xiàn)場灌裝潤滑油相連接的柱子和含油活動;

■關(guān)閉電源，填寫班次記錄。

優(yōu)化設(shè)計螺桿組件，確保達(dá)到更好的塑化能力與效果；

采用日本進(jìn)口熱作工具鋼的螺桿頭與止逆環(huán)；

采用合金鋼加真空離子氮化處理的螺桿及料桶；

PID溫度控制；

高精度電子尺和控制器，保障生產(chǎn)的連續(xù)性及高品質(zhì)；

自動清料；

防流涎；

防冷起動延遲；

高性能塑機(jī)專用控制器；

新一代曲手鎖模機(jī)構(gòu)----電腦仿現(xiàn)實(shí)優(yōu)化設(shè)計曲手參數(shù)，使動板運(yùn)動快速平衡；

與同級機(jī)器相比，擁有更大的拉桿間距容模量及開模行程；

液壓馬達(dá)驅(qū)動自動調(diào)模裝置，采用齒輪嚙合傳動，節(jié)省裝模時間；

高效節(jié)能、高精度比例壓力流量變量泵系統(tǒng)，達(dá)到30%-60%；

進(jìn)口高性能精密濾油器裝置，使液壓油政黨使用壽命延長一倍；

在開合模油路中，均采用了緩沖裝置，確保開合模平衡無沖擊。并沒有差動合模動作，生產(chǎn)效率明顯提高。

立式注塑機(jī)注塑的基本條件有哪些 ？

1. 立式注塑機(jī)關(guān)模壓: 原則上應(yīng)大于塑膠射入模內(nèi)的總壓,以不出毛邊為基準(zhǔn)  2. 立式注塑機(jī)壓力和速度有部分相同的聯(lián)系作用于模內(nèi)，意圖使質(zhì)料進(jìn)入模內(nèi)能均勻、徹底。適量的充溢各旮旯，太低會短射，縮水，太高有毛頭，過飽，粘模，燒焦，易損模具及內(nèi)應(yīng)力高等不良現(xiàn)象。3、中大機(jī)型獨(dú)特的尾板法蘭設(shè)計，尾板受力變形時，通過尾板法蘭與拉桿的配合支撐，產(chǎn)生與尾板變形反向力矩，從而減小尾板變形。  

3. 速度：立式注塑機(jī)速度的快慢決定質(zhì)料在模具澆道內(nèi)及制品中之狀況?？煊忻?。過飽，燒焦慢了出現(xiàn)短射，縮水,結(jié)合不良易斷等。

4. 溫度: 質(zhì)料不同，溫度各異，太低溶液膠顏色不均，制品內(nèi)應(yīng)力增大。因溫度過低增壓過高，或許引起立式注塑機(jī)螺桿斷裂。過高，產(chǎn)品有毛邊。又因冷卻發(fā)生溫差，引起縮短。質(zhì)料會分解，變黃，變色，易斷裂。冷卻時刻變長，氣不容易排出,會有氣。