本文僅針對棄渣性質(zhì)相對單一的巖石再加工利用的方案進(jìn)行研究。砂石料加工廠選址砂石料加工廠選址一般遵循經(jīng)濟、環(huán)保、實用原則，具體如下：場址盡量選擇在棄（土）渣場、隧道洞口、路塹挖方段附近區(qū)域。選址不能影響正式工程的建設(shè)，并盡可能減少征用臨時用地。避開居民居住地區(qū)，減少加工產(chǎn)生的噪音和粉塵對居民的影響。道路、電力等配套設(shè)施要便利，減少成本投入。

試驗表明：混凝土中粒徑15~25mm粗骨料周圍界面裂紋寬度為0.1mm左右，裂縫長度為粒徑周長的2/3，界面裂紋與周圍水泥漿中的裂紋連通的較多。而5~10mm粒徑粗骨料混凝土中，界面裂紋寬度較均勻，僅為0.03mm，裂紋長度僅為粒徑周長的1/6。粒徑大小不同的粗骨料，混凝土硬化后在粒徑下部形成的水囊積聚量也不同，大粒徑粗骨料下部水囊大而多，水囊中的水蒸發(fā)后，其下界面形成的界面縫必然比小粒徑的寬，界面強度就低。 砂石骨料質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在以下幾方面：骨料含泥量大。目前，多地禁止開采河砂，即使有河砂供應(yīng)，也是含泥量偏大質(zhì)量較差。很多混凝土企業(yè)采用石子下腳料——石屑作為細(xì)骨料使用，有時石粉中含泥量驚人。并且骨料級配差。主要表現(xiàn)在石子廠將石子篩分成5～10mm、10～25mm以及20～31.5mm等粒級銷售，混凝土企業(yè)單獨使用造成級配差。此外，石子廠的小角料石屑，往往被當(dāng)作所謂的“機制砂”銷售給混凝土企業(yè)，石屑的級配大多“兩頭顆粒含量大，中間顆粒不足”，給配制混凝土帶來困難。

只要測定骨料的表觀密度ρ和堆積密度ρ1，就可以計算出骨料的空隙率。設(shè)總體積為V0，純粹骨料的體積為V，骨料的質(zhì)量為G：堆積密度ρ1==G/V0緊密密度ρc==G/V空隙體積==V0-V堆積密度空隙率：υ1==（1-ρ1/ρ）*100%緊密密度空隙率：υc==（1-ρc/ρ）*100%含泥量、石粉含量和泥塊含量是指什么？