??紙桶的生產(chǎn)工藝分為三個步驟:將原料紙進行裁剪加入配置好的膠粘劑用卷筒機卷制桶身再進行烘干.然后將配置好的鐵箍伸筋與

桶身托卷成型，與桶底托卷上底，將鐵口刷漆桶身刷漆

??后將已制作好的鎖緊箍和上蓋與桶身組合，桶身印制商標(biāo)，便完成了紙桶的制作過程。

??1，紙桶應(yīng)圓整，無顯著失圓，凹癟，傾斜，變形等缺點。

??2，桶體潤滑無機械損傷，無皺褶，無開膠，防水油漆涂改均勻，無漏涂，無泡，無顯著流掛。

全紙桶和傳統(tǒng)鐵箍紙桶相比，取消了鐵箍、木底蓋，是一種完全用紙結(jié)構(gòu)紙桶。由于取消了鐵箍和底蓋，因此大大降低了能耗，噪音

小，同時避免了造成環(huán)境污染更加環(huán)保。全紙桶還具有以下優(yōu)勢：原材料單一化，減少管理環(huán)節(jié)，加工工序簡化，減少勞動力，提高

工作效率，增加利潤;從長遠發(fā)展來分析，全紙桶綠色環(huán)保，也適合出口，是理想包裝材料。

??首先，一個重要原因是紙桶生產(chǎn)設(shè)備問題;紙桶生產(chǎn)過程中桶身與桶底連接主要依靠封底成型工序來完成，所以成型封底設(shè)備運行

情況將影響紙桶整體質(zhì)量，對設(shè)備運行應(yīng)經(jīng)常檢查封底模具各個部位尺寸變化，因為模具在閉合封紙桶底部時，鎖環(huán)模垂直平面易發(fā)

生偏差，造成紙桶底部結(jié)合松緊不一，從而影響桶底與桶身吻合程度。

??其次，就是在運輸過程中，紙桶因本身載荷重、變形大，造成桶身與桶底脫離;主要表現(xiàn)在紙桶底部與膠合板或紙板連接處脫開造

成物品泄漏。其原因是因為當(dāng)紙桶底蓋采用膠合板為材質(zhì)時，選用膠合板質(zhì)厚薄不均勻，多數(shù)厚度不符合國家標(biāo)準(zhǔn)。另外，膠合板層

與層間粘合強度低，容易與桶身脫離，膠合板下料尺寸公差掌握不準(zhǔn);所以下料尺寸應(yīng)嚴格控制在公差范圍內(nèi)，并進行質(zhì)量監(jiān)控。

如今大家是否了解為什么很多的商家都喜歡使用紙桶作為包裝嗎？相信大家都不是那么的了解，那么下面就請跟隨紙桶小編一起去了

解下吧。

??紙包裝一般的都要比塑料包裝的成本要低，紙包裝的制作成本和制作周期要比塑料包裝的要短，原料成本和工人成本要比塑料包

裝要少，這個是紙包裝能夠越來越受到商家喜愛的原因之一。

??其次，潔凈回收成本低。紙包裝一般很容易降解作為有機肥料可以很好的還田，塑料包裝則不然少則幾十年多則上數(shù)年才能全部

分解，而且回收成本要高，如不能有效的回收利用對自然環(huán)境也是一個很大的污染。

??除此之外，紙包裝還有很多的優(yōu)點相對于塑料包裝，但塑料包裝也有一些特點是紙包裝無法比擬的尤其在作為容器盛放液體方面

，這個是很難替代，及時能替代成本要是比較高的。

全紙包裝桶全紙包裝桶分成環(huán)形、正方形二種桶，至少方桶比圓桶在公平直徑下占地要小37%擺弄，較有益海運集裝箱、倉儲管理、倉儲貨架的多裝多運，降低花費。而對于較厚的紙板，則由于壓痕時容易將其壓斷，所以常常根據(jù)紙盒成型后的各表面將紙板切開形成一個個分離的部件，然后拼接成型。全紙結(jié)構(gòu)包裝桶不論在原料耗費、生產(chǎn)加工專業(yè)技能、貨品成份、生態(tài)環(huán)境保護和包裝需要等各層面，都大大的好于傳統(tǒng)式鐵箍包裝桶，是這種比照理想的翠綠色塑料包裝容器。某些傳統(tǒng)式的包裝方法核原材料足以令人滿意快馬加鞭的銷售市場需要，要是全新升級定義的包裝制品專業(yè)技能干透很好的推動包裝銷售市場的進行。