圓錐破碎機(jī)工作原理：圓錐式破碎機(jī)工作時，電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪或聯(lián)軸器、傳動軸和圓錐部在偏心套的迫動下作旋擺運動，從而使圓錐破碎機(jī)的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調(diào)整套上的軋白壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實現(xiàn)礦石的破碎。圓錐破碎機(jī)工作時，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎。圓錐破碎機(jī)采用干油或者水兩種密封方式，使灰塵雜質(zhì)無法進(jìn)人機(jī)體內(nèi)，從而保證了潤清油的清潔，延長了滑動軸承、推力球軸承的使用壽命，使得機(jī)器運轉(zhuǎn)可靠 。

單缸液壓圓錐破碎機(jī)在生產(chǎn)中是靠排料口尺寸來控制成品顆粒大小的，也就是說只有合適排料口大小才可以得到滿足生產(chǎn)粒度的產(chǎn)品，所以要把排料口設(shè)計的很合理，為了保證產(chǎn)品粒度要求并且做到及時調(diào)整排料口，要求排料口可以自動控制;同時在給料粒度一定時，要增加產(chǎn)量需要深的破碎腔和小的嚙角;為了避免給料堵塞，要實現(xiàn)自動給料。圓錐破碎機(jī)是比顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)破碎粒度細(xì)，比制砂機(jī)磨粉機(jī)破碎粒度大的破碎機(jī)械。

圓錐破碎機(jī)是大型的礦山設(shè)備，比較笨重難運輸，而且在運輸整個設(shè)備的過程，設(shè)備各部位避免磕碰也是不容易的，所以大多數(shù)廠家都選擇運輸部件后在廠址進(jìn)行安裝，這樣運輸方便，而且不會對設(shè)備造成影響。設(shè)備的安裝是十分重要的，甚至某一個安裝精度都得控制好，不僅如此在使用中也要注意。圓錐破碎機(jī)的產(chǎn)量受到多方面因素的影響，如果這些因素的取值選擇合適，設(shè)備的產(chǎn)量就會提高。關(guān)鍵部件主軸安裝時，有效控制主軸與偏心軸的配合間隙是非常重要的，控制不好很容易就會引起設(shè)備故障。

液壓圓錐破碎機(jī)的液壓系統(tǒng)有3個作用：①調(diào)節(jié)排料口尺寸。破碎機(jī)的主軸采用壓油支承，向油壓室增加或減少油量，就會使主軸上升或下降，從而達(dá)到調(diào)節(jié)排礦口尺寸的目的。②能排出破碎腔中的礦石。若圓錐破運行超出破碎力上限（調(diào)整環(huán)跳動）或超出額定功率，您可以：略微增大緊邊排料口參數(shù)，并盡量保證“滿腔”運行，或者減少給料速率，但這樣可能難以保證優(yōu)良的粒型。因停電等原因出現(xiàn)停車事故時，可借助液壓系統(tǒng)使破碎機(jī)可動錐體下降，增加排礦口間隙后，將礦石排出破碎腔。③保護(hù)破碎機(jī)。如破碎腔內(nèi)混入鐵塊等非破碎物時，使油壓室內(nèi)油壓增至蓄能器氣體壓力后，致使蓄能器被壓縮，油從油壓室流到蓄能器一邊。