采用熱壓機(jī)生產(chǎn)鋁蜂窩板，由于熱壓機(jī)壓力較大，較難控制，為防止壓塌鋁蜂窩芯，常常放置墊塊。如果墊塊高了，會(huì)影響施加的壓力，導(dǎo)致粘接強(qiáng)度低。如采用平面熱復(fù)合機(jī)，由于壓力是由彈力提供，可以通過調(diào)節(jié)高度來控制所施加的壓力，因此，采用這種工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板的粘接強(qiáng)度較高，而且很穩(wěn)定。鋁表面的油污、臟物和自然形成的松散氧化層會(huì)嚴(yán)重影響鋁蜂窩板的粘接效果，因此，必須經(jīng)過清洗和預(yù)處理。鋁表面可采用磷化處理或鉻化處理，使鋁表面形成一層緊密的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，經(jīng)處理后的鋁粘接效果好。鋁板在涂漆前需經(jīng)過嚴(yán)格的表面陽極化處理，以保證足夠的涂層附著力和與蜂窩芯的粘接強(qiáng)度，面板涂層應(yīng)滿足國家規(guī)范YS/T429。

鋁蜂窩板產(chǎn)品均選用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)輥涂高等級(jí)鋁合金卷材，結(jié)合多種生產(chǎn)工藝精制而成。

涂層技術(shù)（1）采用獨(dú)創(chuàng)的涂層烘烤技術(shù)，確保涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。（2）可根據(jù)要求提供需要的顏色，還可以提供各種特殊涂層。

成型技術(shù)（1）通過系列模具逐步成型，充分釋放板材內(nèi)部的應(yīng)力。（2）保護(hù)面板表面的涂層不受損傷，更為耐用。整個(gè)生產(chǎn)流程保證板材加工尺寸的。（3）連續(xù)的熱復(fù)合生產(chǎn)工藝快捷。

蜂窩復(fù)合技術(shù)（1）源自現(xiàn)代航空的科技成果，重量更輕，但板材的強(qiáng)度更高。（2）利用高溫復(fù)合和面板熱壓技術(shù)，確保板材的整體性、強(qiáng)度和平整度。

大理石面鋁蜂窩板的產(chǎn)品特點(diǎn)

大理石面鋁蜂窩板成型技術(shù)

　　(1)通過系列模具逐步成型，充分釋放板材內(nèi)部的應(yīng)力。

　　(2)保護(hù)面板表面的涂層不受損傷，更為耐用。整個(gè)生產(chǎn)流程保證板材加工尺寸的。

　　(3)連續(xù)的熱復(fù)合生產(chǎn)工藝快捷。

　　石材蜂窩板的適用范圍：各類大型公共建筑通道，機(jī)場(chǎng)、展覽廳、購物中心、車站、隧道走廊等。