注意配管部份泄漏情況：液壓裝置配管良否，于運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后即可看出，檢察是否漏油，配管是否松動(dòng)。從而管制履行機(jī)構(gòu)的流動(dòng)標(biāo)的目的，輸入的力或力矩、運(yùn)動(dòng)速率、行動(dòng)順敘，以及限定與療養(yǎng)液壓瑣屑的任務(wù)壓力，防止過載等浸染(如單向閥、換向閥、溢流閥、減壓閥、法式閥、儉約閥、調(diào)速閥等)。新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的三個(gè)月內(nèi)應(yīng)注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀況：在新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間內(nèi)，應(yīng)把握運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查，例如機(jī)件的保養(yǎng)，螺絲是否有松動(dòng)，油溫是否有不正常升高，液壓油是否很快劣化，檢查使用條件是否符合規(guī)定等。給工程機(jī)械更換新的液壓泵是需要注意很多地方的。液壓泵是一種比較精密的設(shè)備，屬于整機(jī)中非常重要的一部分。

一、液壓機(jī)常見故障

1、液壓機(jī)管路長期未清洗和保養(yǎng)，內(nèi)孔壁附著污物，增加油液流動(dòng)時(shí)的壓力損失。

2、液壓機(jī)液壓系統(tǒng)中管路設(shè)計(jì)，安裝不合理，如管路廠、彎曲多、截面變化頻繁等均會(huì)引起壓力損失加大，而使油液發(fā)熱。

3、液壓機(jī)油液在管路、閥內(nèi)流速過大，如管道直徑太小，當(dāng)油液通過時(shí)液阻增大，會(huì)產(chǎn)生很大的壓力損失，使油溫劇烈上升，并產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。

4、液壓機(jī)誤用黏度過高的液壓油。

二、液壓機(jī)故障排除方法：

1、對液壓機(jī)管路要定期保養(yǎng)，拆卸管道進(jìn)行清洗，是管道內(nèi)壁保持光滑，減小液流通過時(shí)的壓力降。

2、合理設(shè)計(jì)液壓機(jī)管路，盡可能縮短管長，減少彎曲和截面變化。

3、液壓機(jī)液壓系統(tǒng)中的管路，要根據(jù)允許通過的流速對管徑進(jìn)行驗(yàn)算。

4、液壓機(jī)合理選擇液壓油，若黏度偏高，應(yīng)更換黏度較低的液壓油。對于不同精度等級的液壓設(shè)備，應(yīng)選擇相應(yīng)檔次和質(zhì)量的液壓油，并進(jìn)可能采用黏溫特性曲線變化較小的液壓油。