小型食用油精煉設備特點:

（1）、熱源采用導熱油較佳，溫度高(10—300℃)，熱傳導，對高溫水化煉油法，提高了精煉率。

（2）、配套的加熱油爐代替蒸汽鍋爐，對燃料適應性強，燃燒稻殼、木柴、煤均可，投資少，效果好。

（3）、溫度、壓力、流量、液位自動測控，操作簡單，操作人員不需長期培訓。

（4）、機架組成—條合理的流水生產(chǎn)線，結構緊，占地小，造型美觀，操作方便。 主要技術參數(shù) 處理量t/d（毛油）：1～3 耗電量kwh/t（毛油）：2.85 總裝機容量（kw)：3.75 耗稻殼（煤）kg/t（毛油）： 50～70(40～55） 耗水 t/t（毛油）： 0.13 外形尺寸（MM）： 4050×1670×3430 重量t： 3～4   大型食用油精煉設備

精煉設備開創(chuàng)了食用油發(fā)展的新時期，為食用油的發(fā)展注入了新的活力。精煉設備是食用油發(fā)展到高質(zhì)量時期的又一加工設備。起初的食用油市場只有原始的榨油設備和后期興起的浸出油設備，精煉設備是近幾年來比較興盛的一套食用油加工設備。食用油是人們生活中使用頻繁的原材料，幾乎我們?nèi)粘z入的每種飲食中都包含有食用油，但是食用油中的營養(yǎng)物質(zhì)有限，并且在加工過程中的原材料中的有害物質(zhì)也不能得到有效的過濾。尤其是我們平時在外邊食用的路邊攤和各種的油炸食品，有害物質(zhì)更是多。所以精煉設備煉制食用油是刻不容緩的。大型食用油精煉設備

咱們常說的大型油脂精煉生產(chǎn)線設備，那么這些生產(chǎn)線設備具體包含哪些基本設備呢，下面為大家簡單介紹關于精煉設備。 榨油設備：破碎機、榨油機、軋胚機、蒸汽鍋爐、蒸炒鍋、油泵、濾油機、升運設備和煉油缸等附屬設備。 精煉設備：酸堿反應油罐、離心分離機、真空脫臭設備、脫色油罐、配套的管、罐、油泵等。 影響精煉油品質(zhì)，先要先了解其生產(chǎn)的工藝還是壓榨工藝還是浸出工藝，壓榨油比較純，精煉后口感和色澤都比較好，但是膠、蠟等的含量較大一些，精煉脫膠，脫酸，脫色等工藝較為嚴格，在這些精煉過程中添加劑，助濾劑和溫度等都會受到油的品質(zhì)。

精煉油設備精煉毛油的步驟都有哪些：①． 懸浮雜質(zhì)、膠溶性雜質(zhì)和水分的存在，會有利于微生物的活動，使油脂水解酸敗。②． 磷脂的存在將使油脂外觀混濁、暗淡。在炒菜時會產(chǎn)生大量的泡沫。③． 油脂中所含F(xiàn)FA過高，會使油脂異味濃，風味差，有些FFA會在炒菜時發(fā)煙。④． 不良色素使油脂顏色加深，甚至發(fā)黑。 所以為了得到消費者所接受產(chǎn)品，需要對毛油精煉。   精煉油設備的運行工序通常包含脫蠟、東化和分提。后面的油脂分提，就是基于甘油三酯間的熔點差異，把熔點相對很高的組分結晶析出而分離出來及分別提純的工序。