描述威固特全自動全封閉式超聲波清洗機

   該設(shè)備是全自動、全封閉的超聲波清洗干燥線，采用國際的超聲波控制系統(tǒng)，加之配置專用清洗籃，從而使工件更加潔凈，達(dá)到清洗效果。由以下組成部分：?2套超聲波粗洗槽、1套噴淋漂洗槽、2套超聲波純水漂洗槽、1套純水慢拉槽、2套內(nèi)循環(huán)熱風(fēng)干燥槽、自動機械臂系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、專用清洗提籃（10個）、機座、自動恒溫系統(tǒng)、專用過濾系統(tǒng)、排液系統(tǒng)、觸摸屏PLC控制系統(tǒng)、du立操作柜組成等。

   工件經(jīng)超聲波粗洗，預(yù)先清除工件表層絕大部分的油脂污垢及灰塵等附著物；然后通過超聲波精洗徹底清除各污染物；通過一級漂洗清除殘留工件表面的清洗劑；再通過超聲波二級漂洗完成清洗，通過兩道內(nèi)循換烘干。

多槽超聲波清洗機介紹 多槽超聲波清洗機 機器設(shè)備構(gòu)造組成： 關(guān)鍵由超聲波產(chǎn)生器、超聲波振板、洗劑超聲槽、強酸超聲槽、市水/回用純水超聲槽、純水超聲槽、貯液槽、循環(huán)系統(tǒng)過濾裝置、全自動控溫加溫系統(tǒng)軟件、拋動設(shè)備、聲卡機架、家用電器自動控制系統(tǒng)等構(gòu)成。 洗劑循環(huán)系統(tǒng)溢流式清理槽： 超聲波輸出功率：1000W，震子總數(shù)：20 只，以一套振板地腳螺栓鎖住與槽底；振板表層鍍硬鉻。超聲波產(chǎn)生器設(shè)掃描儀電源電路，超聲輸出功率持續(xù)可調(diào)式并可顯示信息，并設(shè)電流量尺寸標(biāo)示表；電流量 2-2A。

超聲波清洗技術(shù)性特性 超聲波清洗技術(shù)性在發(fā)動機氣缸體及零部件清洗中的運用，與傳統(tǒng)式清洗方法對比，超聲波清洗有以下優(yōu)勢： 1.清洗更完全 超聲波清洗技術(shù)性的基本原理說明這種方法特別適合清洗柴油發(fā)動機氣缸體、缸蓋類樣子繁雜的預(yù)制構(gòu)件。這類零部件若用人力清洗，有很多位置是無法或沒法清洗到的，應(yīng)用專用工具也沒法獲得優(yōu)良的清洗實際效果。清洗劑只有融解一部分污垢，針對難除污垢及零件內(nèi)部的污垢也是心有余而力不足。超聲波技術(shù)清洗是一種奇特的物理學(xué)清洗方式，宛如成千上萬小軟毛刷另外清洗物件的內(nèi)外表面，因而能夠使傳統(tǒng)式方式?jīng)]法進行的內(nèi)表面及內(nèi)螺紋的清洗一次進行。 2.實際操作安全性、節(jié)約資源 中小型零部件的清洗現(xiàn)階段多應(yīng)用車用或柴油機清洗，因而實際操作安全性能很低，易導(dǎo)致安全事故。而超聲波技術(shù)清洗應(yīng)用水基清洗劑，沒有安全隱患。 3.工作效能高 只需將零部件瓦解后放到清洗機的金屬絲網(wǎng)料筐中并按一下電源開關(guān)就可以，在清洗全過程中，維修人員能夠做別的工作中。 4.清洗低成本 因清洗劑反復(fù)利用率高，耗品購置便宜，故清洗成本費一般僅有傳統(tǒng)式清洗方式的1/3至1/8。