在選擇刀具的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。硬質(zhì)合金刀片加工通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時，由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動方向的改變，實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很小。

制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，硬質(zhì)合金刀片加工必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，鎢鋼刀片良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

通常當(dāng)材料硬度高時，耐磨性也高;抗彎強(qiáng)度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，硬質(zhì)合金刀片加工其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)在仍是應(yīng)用蕞廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。

聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，硬質(zhì)合金刀片加工及合金、塑料和玻璃鋼等;分條機(jī)圓刀片碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。

目前縱剪機(jī)圓形刀片生產(chǎn)廠家在經(jīng)銷模式和市場運(yùn)營方面都有了進(jìn)一步提高，縱剪機(jī)圓形刀片在專注產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化的同時，進(jìn)行了縱剪機(jī)圓形刀片技術(shù)的創(chuàng)新，尤其是產(chǎn)品牌生產(chǎn)設(shè)備上也進(jìn)行了大翻新，贏得了市場上人們更深的認(rèn)可，贏得了現(xiàn)有縱剪機(jī)圓形刀片市場的認(rèn)可，尤其是現(xiàn)有的人員好不容易選定了自己喜歡的產(chǎn)品，加工制造企業(yè)的技術(shù)更新?lián)Q代更快，特別是高速切削技術(shù)的產(chǎn)生及普及，對縱剪機(jī)圓形刀片的抗沖擊、耐磨等特性都提出了新的要求，著這些要求，對任何單一材質(zhì)的圓刀片而言，都不能實(shí)現(xiàn)。因此，縱剪機(jī)圓形刀片生產(chǎn)企業(yè)要想滿足加工制造企業(yè)的這一要求，就必須想法設(shè)法的將各種特性，融于一體。

隨著技術(shù)的發(fā)展，當(dāng)縱剪機(jī)圓形刀片也不能滿足加工制造企業(yè)需求之時，圓刀片生產(chǎn)企業(yè)有個性了加工技藝，富鈷層技術(shù)、涂層技術(shù)、鍍層技術(shù)等的相繼出現(xiàn)，無一不是采取某一方式，來改變圓刀片的分子組成結(jié)構(gòu)，以使得圓刀片所具備的特性更多，更能適合加工制造企業(yè)的需求。

剪切機(jī)刀片熱處理硬度的偏差值，也是非常重要的重要環(huán)節(jié)，在剪切機(jī)刀片的熱處理過程中，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的熱處理技師嚴(yán)格管控，確保熱處理的加工方法和加工精度沒有偏差，企業(yè)不用因?yàn)榈毒哌^硬或者太軟而影響到用戶的使用壽命。

在國外的發(fā)達(dá)國家里，由行業(yè)協(xié)會牽頭定制的剪切機(jī)刀片標(biāo)準(zhǔn)在業(yè)內(nèi)得到推廣，基本生產(chǎn)的刀具規(guī)格限制在了十種以內(nèi)，而不像國內(nèi)一個型號的規(guī)格都能達(dá)到十種左右。國內(nèi)剪切機(jī)床行業(yè)和刀片生產(chǎn)企業(yè)也已經(jīng)意識到這個問題，并且在進(jìn)幾年里將型號鎖定在了二十個型號以內(nèi)，蕞常用的規(guī)格也就七八種。