一、皮帶流水線機(jī)架的制作：皮帶流水線機(jī)架式由鋁型材制作而成，將鋁型材按照設(shè)計(jì)圖紙的方案，相應(yīng)的銜接在一起，然后通過螺絲將銜接部分固定。

二、滾筒的安裝：皮帶流水線的輸送面兩端安裝滾筒，便于皮帶輸送線的循環(huán)運(yùn)作。滾筒安裝后，就可以將皮帶流水線安裝在輸送架上。

三、安裝腳杯：在皮帶流水線的輸送架底部安裝腳杯，防止底部經(jīng)過摩擦出現(xiàn)磨損，同時(shí)可以通過腳杯適當(dāng)調(diào)整整個(gè)皮帶輸送線的高度，以適應(yīng)生產(chǎn)需要。

四、安裝調(diào)節(jié)螺桿：在皮帶流水線的機(jī)架兩端底部安裝調(diào)節(jié)螺桿，便于調(diào)節(jié)皮帶輸送線的輸送坡度。

五、安裝電控箱與調(diào)速器：皮帶流水線的輸送速度是可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，這就需要在輸送架上安裝調(diào)速器。調(diào)速器的位置與電控箱靠近，便于二者的連接電路。

六、包裝：經(jīng)過以上五個(gè)流程的制作安裝，一臺(tái)可以調(diào)節(jié)輸送坡度的皮帶輸送線就制作完成了，然后再用包裝材料將設(shè)備包裝起來就可以了。

　　皮帶流水線雙滾筒驅(qū)動(dòng)  　就是有兩個(gè)傳動(dòng)滾筒帶動(dòng)膠帶運(yùn)動(dòng)。此法又分頭部傳動(dòng)，頭部、尾部傳動(dòng)及尾部傳動(dòng)?；?qū)鲃?dòng)滾筒位置任意安放都行。但可逆式皮帶機(jī)以頭尾傳動(dòng)較好。采用雙滾筒傳動(dòng)，使大張力有所下降，膠帶也不易打滑。5%調(diào)整導(dǎo)料槽及各清掃器的橡膠板位置，使輸送帶之間不產(chǎn)生過大的摩擦力。一般礦井順槽輸送機(jī)、上山皮帶機(jī)均使用此種方式。雙滾筒傳動(dòng)常用一套電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過一對(duì)齒輪使兩滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)。這種方式?jīng)]有功率分配問題，故常使用。半吊掛式皮帶流水線也采用這種方式，但同常規(guī)不一樣，從中間抽出膠帶收緊，適用于可伸縮皮帶流水線。這種方式適宜長度300米左右。

  輸送帶跑偏了怎么辦?

  輸送帶生產(chǎn)線實(shí)際中常用的強(qiáng)力輸送帶調(diào)偏裝置解決方案有以下類型：

    采用調(diào)心托輥

   調(diào)心托輥，在活動(dòng)的上橫梁上有三個(gè)托輥和兩個(gè)垂直的擋邊輪，上橫梁上支撐在下橫梁上，在一定角度內(nèi)順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)運(yùn)。當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)，輸送帶中心線與流水線輸送機(jī)中心線索不再重合。國外進(jìn)行了大量的研究，并有多種水平轉(zhuǎn)彎運(yùn)行的鋼繩芯帶式輸送機(jī)投入使用。跑偏到一定量時(shí)，輸送帶碰到某一邊的擋邊輪，擋邊輪承受正壓力和摩擦力作用的結(jié)果使上橫梁繞逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。輸送帶給三個(gè)托輥與運(yùn)動(dòng)方向一致的力，可分解為使托輥繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的力和使托輥軸向移動(dòng)的力，促使輸送帶復(fù)位，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)偏.