口罩機(jī)雙排鏈輪淬火后，要做好的檢查項(xiàng)目及要求如下：

　　1、原材料質(zhì)量。用試樣檢查，主要檢查其化學(xué)成分、低倍組織、晶粒度、淬透性、帶狀組織等。

　　2、外觀質(zhì)量。齒輪淬火后100%檢查表面氧化、裂紋及碰傷。

　　3、淬火深度。用試樣檢查：按圖樣要求，從表面測(cè)到550HV深度處為有效硬化層深度，顯微檢查淬火層總深度時(shí)，碳鋼：過(guò)共析 共析 1/2過(guò)渡區(qū)，合金鋼：過(guò)共析 共析 全部過(guò)渡區(qū)。過(guò)共析 共析層應(yīng)占總深度為50%-70%。

　　4、表面硬度：用齒輪檢查：按圖樣要求，一般為56-64HRC。

　　5、表面顯微組織。用試樣檢查：按ZB/T04 001一1988檢查，細(xì)針馬氏體十分散細(xì)小碳化物十少量殘留奧氏體為佳，按標(biāo)準(zhǔn)圖，馬氏體和殘留奧氏體1-5級(jí)合格；對(duì)無(wú)沖擊載荷的齒輪，碳化物為1-5級(jí)，對(duì)有沖擊載荷的齒輪，碳化物1-4級(jí)合格。

　　6、心部硬度組織。用試樣檢查：心部硬度：m≤8mm者為30-45HRC，m>8mm者為30-40HRC。心部組織，應(yīng)基本上為板條馬氏體 少量鐵素體;鐵素體級(jí)別按標(biāo)準(zhǔn)圖評(píng)級(jí);m≤5mm為1-4級(jí);m>5mm為1-5級(jí)合格。

　　高速鏈口罩機(jī)雙排鏈輪的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是什么？

　　高速滾子鏈口罩機(jī)雙排鏈輪的設(shè)計(jì)由齒形左右齒廓為非對(duì)稱結(jié)構(gòu)，即左齒廓與右齒廓相對(duì)于齒根圓弧中心與口罩機(jī)雙排鏈輪中心連線非對(duì)稱。其次，鏈輪的安裝結(jié)構(gòu)要和你的原來(lái)的鏈輪結(jié)構(gòu)要一樣的，一般前面的大鏈輪是和你右邊的腳蹬是同一個(gè)零件，你要換，就要和右腳蹬一起換，而且要能和你車的中軸相符，想提高速度，這個(gè)齒數(shù)要換大的。其單齒單側(cè)工作面齒廓即左齒廓由齒根段、導(dǎo)入段、工作段三段曲線組成，其中齒根段為圓弧，導(dǎo)入段為圓弧，工作段為漸開線、圓弧、二次曲線之一或者是由數(shù)段圓弧、二次曲線組成的復(fù)合曲線。工作面齒廓也可由兩段曲線組成，即齒根段和工作段。非工作面齒廓即右齒廓的曲線為圓弧。

　　講口罩機(jī)雙排鏈輪的齒形加工方法有哪幾種？

　?。?）成型刀加工齒形方法：用成型圓盤銑刀或用指狀成型銑刀，在配有分度頭的臥式或立式銑床上加工齒槽是目前常用的加工方法。適合于大節(jié)距鏈lun批量加工。

　　（2）鞍形銑刀加工齒形方法：用鞍形銑刀在配有分度頭的臥式銑床上同時(shí)在相鄰兩個(gè)齒槽上銑出對(duì)稱的兩個(gè)齒是目前齒形鏈lun常用的加工。適于中、小批量生產(chǎn)。

　　（3）滾切加工齒形方法：在滾齒機(jī)上用滾刀加工出齒槽，適合于標(biāo)準(zhǔn)鏈lun節(jié)距P=38.1以下的鏈lun加工。生產(chǎn)。精度好。

　　（4）插齒加工齒形方法：在插齒機(jī)上用圓盤插齒刀或梳齒刀加工出口罩機(jī)雙排鏈輪齒槽。適合于單件小批量生產(chǎn)。