國標(biāo)彎頭焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。再接著圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空，最后就是三輥斜軋、連軋或擠壓形成最終的成品了。為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。表皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。

       制作焊接彎頭的注意事項：焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干，否則表皮容易開裂剝落)，防止焊條表皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。碳鋼彎頭應(yīng)按照制造商推薦的扭矩值去裝置一般對焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場進行焊接的，這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不一樣，需要根據(jù)管道焊縫等級進行現(xiàn)場焊接。焊接彎頭時，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。國標(biāo)彎頭焊接過程中需要按照實際的使用說明和形式進行控制，使其生產(chǎn)的彎頭產(chǎn)品能夠充分展現(xiàn)良好的使用特點和性能，保證使用中的良好貢獻和質(zhì)量。

        焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若采用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。為改善國標(biāo)彎頭耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。國標(biāo)彎頭焊接中需要遵循一定的標(biāo)準(zhǔn)和形式，需要按照良好的使用形式和工藝進行制作和焊接，能夠充分展現(xiàn)良好的價值貢獻。

　　不銹鋼彎頭區(qū)別碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同，它所含的化學(xué)成分保持彎頭表面長時間不會生銹，不會被腐蝕。不銹鋼彎頭的耐壓性能很好、耐溫耐壓、柔韌性好、耐熱，我們大家在選擇不銹鋼彎頭的時候，一般需要注意哪些呢?

　　1、先要確定型式，客戶要的是絲扣式的彎頭還是承插式的彎頭;

　　2、看材質(zhì)，不銹鋼彎頭的材質(zhì)是否是不銹鋼;

　　3、彎轉(zhuǎn)角度有45度、90度、180度，還有60度，看您想要的是哪種的;

　　4、看下不銹鋼彎頭的口徑和壁厚，因為這是直接影響彎頭重量的。