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蘇州全自動(dòng)口罩布設(shè)備電話生產(chǎn)基地 大正百恒熔噴布生產(chǎn)線

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-04 12:01  






今天熔噴布設(shè)備廠家給大家普及一下熔噴布鑒別方法:

首先、眼睛看,第壹感覺像紙,有一種是紙的感覺、第二,用手撕,撕的感覺像是在撕紙,但比紙有韌性一點(diǎn),注意:太韌的不是熔噴布,第三、放頭發(fā)上摩擦測(cè)試靜電,如果會(huì)附著東西就是真的,第四、打火機(jī)燒、燒的感覺是紙與塑料的結(jié)合,但不會(huì)著明火只會(huì)滴熔現(xiàn)在市面上有所謂的純?nèi)蹏姴?,?fù)合熔噴布,都是在偷換概念,都是熔噴布,因?yàn)槌煞侄际荘P,只要是按正常工藝生產(chǎn)的,能達(dá)到技術(shù)指標(biāo)的都可以使用,對(duì)無加駐極母粒及靜電處理的熔噴布生產(chǎn)的口罩出口歐盟和歐美等就會(huì)受限。






熔噴布設(shè)備開機(jī)操作步驟:

1、螺桿濾后壓力大于10bar時(shí),以3rpm的轉(zhuǎn)速啟動(dòng)計(jì)量泵,逐步提高至8rpm,螺桿壓力控制設(shè)為“自動(dòng)”,離線放流;

2、模頭刮板,檢查出絲情況,確保模頭出絲正常、無晶點(diǎn);

3、開啟冷卻循環(huán)、檢查MB下抽風(fēng)管道,確保通風(fēng)順暢,以600RPM的速度啟動(dòng)風(fēng)機(jī);

4、清理模頭及移動(dòng)平臺(tái)周圍的飛花、掛絲,防止落入成網(wǎng)影響產(chǎn)品質(zhì)量;

5、將MB離線泵速設(shè)為5RPM,電動(dòng)閥“推進(jìn)設(shè)定”設(shè)為30%,放氣設(shè)定15%;

6、移動(dòng)MB平臺(tái)至在線狀態(tài)(須確保SB1處于正常生產(chǎn)狀態(tài),并時(shí)刻注意布面有無翻網(wǎng)現(xiàn)象);

7、根據(jù)工藝參數(shù)表,調(diào)整其余其他工藝參數(shù);

8、待工藝參數(shù)穩(wěn)定后,取樣檢測(cè)。






熔噴布?生產(chǎn)設(shè)備主要核心部件有哪幾種?

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備主要核心部件:

1、噴絲板:主要是將熱可塑性樹脂加熱熔解,通過一定的速度,在空氣中或水中,通過噴絲板擠出,冷卻凝固成纖維的紡絲方法。

2、熔吹空氣加熱器:它主要由帶有主體的管道加熱器和控制系統(tǒng)組成。內(nèi)部的加熱元件是作為保護(hù)套管的不銹鋼管,耐高溫合金絲,結(jié)晶氧化末,經(jīng)壓縮形成過程,并且控制部分采用先進(jìn)的數(shù)字電路,集成電路觸發(fā)器,高背壓晶閘管等形成可調(diào)節(jié)的溫度測(cè)量和恒溫系統(tǒng),從而確保電加熱器的正常運(yùn)行。






熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家介紹熔噴布是采用高速熱空氣流對(duì)模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸,由此形成超細(xì)纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上,同時(shí)自身粘合而成為熔噴法非織造布。

熔噴布設(shè)備概述和原理

熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體,使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。

聚合物切片通過螺桿擠壓機(jī)加熱加壓成熔融狀態(tài)后,經(jīng)熔體分配流道到達(dá)噴頭前端的噴絲孔,擠壓后再經(jīng)過兩束收斂的高速。

熔噴布設(shè)備的核心部件:噴絲板

熔融紡絲法用噴絲板是滌綸和錦綸等合成纖維制造用的代表性噴絲板,將熱可塑性樹脂加熱熔解,通過一定的速度,在空氣中或水中,通過噴絲板擠出,冷卻凝固成纖維的紡絲方法。

其中蕞為核心的技術(shù)就是噴絲板上的細(xì)小噴嘴,這種噴嘴不但尺寸細(xì)微,只有0.15mm,還要在如此細(xì)小的噴嘴上加工出復(fù)雜的孔型,加工難度極大,噴嘴加工的過程需要幾個(gè)月時(shí)間。如果加工精度不高,蕞后生產(chǎn)出的熔噴布就達(dá)不到相應(yīng)的技術(shù)要求,進(jìn)而影響口罩防護(hù)性能。




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