金屬板幕墻應(yīng)用已經(jīng)有了幾十年的歷史，還在使用的包括有鋁單板、鋁塑復(fù)合板和鋁蜂窩板三種。在這三種材料中，的是鋁單板和鋁塑板。鋁單板出現(xiàn)的早，后來在60年代末70年代初，鋁塑復(fù)合板在德國(guó)發(fā)明，并迅速風(fēng)行全球。鋁塑板和鋁單板到底有什么區(qū)別呢？在此我將這兩種材料做一個(gè)簡(jiǎn)單的比較： 材料和造價(jià) 鋁單板一般采用2－4mm厚的AA1100純鋁板或AA3003等鋁合金板，國(guó)內(nèi)一般使用2．5mm厚AA3003鋁合金板；鋁塑復(fù)合板一般采用3－4mm三層結(jié)構(gòu)，包括上下兩個(gè)0．5mm夾著PVC或PE。我們從材料可以看出，鋁塑復(fù)合板的造價(jià)肯定要比鋁單板要低的多。市場(chǎng)大概是4mm厚的復(fù)合板要比2．5mm厚的鋁單板價(jià)格要低120元/平方以上，一個(gè)一萬方的工程，使用鋁塑板就要比使用鋁單板降低120萬元的造價(jià)。 加工過程 世界上的鋁單板有氟碳噴涂鋁單板和輥涂?jī)煞N，國(guó)內(nèi)暫時(shí)還沒有棍涂生產(chǎn)線，所以這里單板的加工過程主要是講的氟碳噴涂生產(chǎn)。噴涂生產(chǎn)鋁單板分為兩大步驟：步是鈑金加工。這個(gè)過程主要是通過對(duì)平板經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。第二步就是噴涂。骨架安裝前，由于土建墻面誤差大，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況測(cè)量墻面實(shí)際尺寸，按實(shí)際尺寸從中間向兩邊對(duì)稱排版，將排版圖找甲方、監(jiān)理方確認(rèn)后，彈出墻面定位軸線及水平線，再按設(shè)計(jì)要求布置龍骨間距，在標(biāo)高水平線上彈出龍骨分格線。噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。噴涂分為兩種，一種是人工噴涂，一種是機(jī)器噴涂。機(jī)器噴涂一般只適合規(guī)則的平板，但這種鋁單板在實(shí)際的使用中用的比較少，國(guó)內(nèi)大部分廠家采用的人工噴涂。人工噴涂是一個(gè)危險(xiǎn)的工作，因?yàn)橛推岬膿]發(fā)性和毒性都比較強(qiáng)，很容易造成慢性苯系列，嚴(yán)重影響人的健康。

 這部分工作是工程的初始階段，應(yīng)當(dāng)按照施工服務(wù)的原則，按時(shí)完成，質(zhì)量好，數(shù)量多，具體如下：        (一)承包合同簽訂后，設(shè)計(jì)者應(yīng)當(dāng)根據(jù)工程的建筑圖紙和幕墻方案，在的時(shí)間內(nèi)提出工程的材料方案。        (2)項(xiàng)目經(jīng)理部與生產(chǎn)部相互配合，根據(jù)施工進(jìn)度和工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況制定項(xiàng)目處理計(jì)劃，合理組織安排生產(chǎn)，確保產(chǎn)品。        2。如果幕墻骨架采用異型鋼龍骨，其規(guī)格和形狀應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)進(jìn)行除銹防銹處理。        3、鋁板安裝，在不需要設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)使用拉芯鋁鉚釘，中間必須使用橡膠環(huán)，芯鉚釘間距控制在100-150mm以內(nèi)。鋁合金單板一般是2~4mm的鋁合金板，在制作成墻板時(shí)，先按二次設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行鈑金加工，直接折邊，四角經(jīng)高壓焊接成密合的槽狀，墻板背面用電焊植釘?shù)姆绞筋A(yù)留加強(qiáng)筋的固定螺栓。        (1)布置：固定骨架，將骨架定位在基座上，骨架固定在主結(jié)構(gòu)上，在放線前檢查主結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。        (三)固定骨架：骨架預(yù)先防腐，安裝骨架準(zhǔn)確牢固地結(jié)合，安裝校核中心線和表面標(biāo)準(zhǔn)，為了保證鋼板的安裝精度，建議使用經(jīng)緯儀通過立梁。m構(gòu)件，妥善處理變形縫、沉降縫、橫截面，以滿足要求。

鋁單板主要應(yīng)用于各類建筑物，因此，對(duì)其安全性要求較高，企業(yè)在采購鋁單板時(shí)，需要仔細(xì)辨別產(chǎn)品質(zhì)量，確保應(yīng)用安全。辨別鋁單板質(zhì)量好壞的方法主要有以下幾種：

　　1、腐蝕試驗(yàn)：可用稀的（2%~5%）滴在產(chǎn)品表面并加蓋（防止溶液干燥變質(zhì)），幾個(gè)小時(shí)后觀察，漆膜應(yīng)無腐蝕。

　　2、比較價(jià)格：由于鋁單板主要原材料的價(jià)格都是有數(shù)的，加上設(shè)備折舊、人工管理費(fèi)用以及生產(chǎn)的利潤(rùn)，價(jià)格是有一定底線的。目前鋁單板的生產(chǎn)利潤(rùn)已差不多降到了較低，明顯過低的價(jià)格必然是產(chǎn)品的顯著特征。

　　鋁單板3、看厚度：按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，外墻板厚度應(yīng)為4毫米，鋁板厚度應(yīng)為0.5毫米；內(nèi)墻板厚度應(yīng)為3毫米，鋁板厚度應(yīng)為0.2毫米；外墻板的鋁板明顯較內(nèi)墻板的鋁板硬。

　　4、剝離試驗(yàn)：鋁板與芯層應(yīng)不易剝開，剝開后鋁板和塑料芯材上均應(yīng)有一層被拉毛的膜。

　　5、看油漆硬度：一般氟碳油漆比其他油漆要稍微軟一些，消費(fèi)者可用硬物刻劃油漆表面，需細(xì)心體會(huì)。

　　6、煮后觀察：將樣品煮沸2小時(shí)，冷卻后觀察，鋁板和塑料之間應(yīng)無開膠，按照上面介紹的方法，漆看油漆附著力可用鋒利刀片在漆面劃一些1毫米×1毫米的方格上（應(yīng)劃透漆膜直至鋁板），然后用膠帶紙?jiān)诜礁裆腺N牢再迅速撕下，漆膜不應(yīng)脫落。

　　7、觀其形：鋁單板尺寸應(yīng)規(guī)范整齊，厚薄均勻，表面平整，板型挺直。將板側(cè)立在地面時(shí)產(chǎn)品不能立住，抬起板的一頭，掂量一下，感覺不應(yīng)太軟。撕掉產(chǎn)品表面的保護(hù)膜觀察，漆面應(yīng)整潔，無色差、斑點(diǎn)、傷痕、光澤不均勻、油漆漏涂等表面缺陷。鋁合金單板--生產(chǎn)廠按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)控制生產(chǎn)質(zhì)量，墻板質(zhì)量可靠，提供了保證施工質(zhì)量的前提。膜應(yīng)無脫落及發(fā)脆。

　　8、用溶劑擦洗：可用棉紗或軟布等浸上稍用力在漆膜表面來回擦拭100次，漆膜不應(yīng)被擦掉。

　　9、聞其味：將鋁板剝開，應(yīng)無刺鼻的氣味。

　　10、觀察是否脆性斷裂：裁下一條鋁單板用力折彎，鋁單板不應(yīng)發(fā)生明顯的脆性斷裂。

　　當(dāng)然，要嚴(yán)格判斷鋁單板的質(zhì)量，單靠簡(jiǎn)單的鑒別還是不夠的，正規(guī)的廠家也是鋁單板質(zhì)量的一大保證。

如果鋁單板顏色的效果不能夠達(dá)到我們想要的結(jié)果，會(huì)對(duì)其應(yīng)用產(chǎn)生很大影響。在生產(chǎn)中，影響鋁單板染色因素有哪些呢？主要有以下四個(gè)方面：

　　1、氧化膜對(duì)鋁單板質(zhì)量的影響。

　　氧化膜就是指鋁單板膜層的厚度、孔隙率、透明度等。鋁單板中膜層的厚度保持在10um以上就可以了，孔隙率以及透明度，可以得到較好的染色質(zhì)量。

　　2、染色液溫度。

　　鋁單板的染色分為冷染與熱染。使用冷染，在生產(chǎn)的過程中使用的時(shí)間比較長(zhǎng)，所染色彩均勻性比較好掌握。熱染使用的時(shí)間比較短，但是對(duì)顏色的操控比較難。熱染的溫度在通常在40-60℃。如果溫度過高，會(huì)減小染色的吸附性，并且容易導(dǎo)致鋁板的表面發(fā)花。

　　3、鋁單板制件原料的影響。

　　通常生產(chǎn)過程中的高純鋁、鋁鎂、鋁錳合金經(jīng)過陽極氧化以后，其染色的功能是好的，可以染成各種各樣的顏色。對(duì)于含硅或銅比較重的板材，在染色的過程中只能夠染成深色與黑色，比較單調(diào)的顏色。

　　4、染色液濃度。

　　染色液的濃度與染色之間有著聯(lián)系，如果鋁單板染淡色，其中濃度可以低一點(diǎn)，染深色其濃度可以高一點(diǎn)。如果染色的濃度比較高就會(huì)造成顏色不均或出現(xiàn)浮色現(xiàn)象，在清潔與關(guān)閉的過程中容易出現(xiàn)"流色".為了加強(qiáng)染色的吸附性，會(huì)使用低濃度顏色進(jìn)行延伸染色，這樣可以使染料分子比較均勻的滲透到氧化膜孔隙的深處，這樣可以使所染的顏色更加和諧與牢固。就目前國(guó)內(nèi)使用的鋁板幕墻而言，絕大部分是復(fù)合鋁板和鋁合金單板。