流水線傳送帶屬于皮帶流水線，選擇計(jì)算傳送帶時，通常要考慮四個要素：

１、傳送帶的容載量。

２、所用的功率。

３、傳送帶的拉伸強(qiáng)力。

４、其他特有因素。

　　首先來確定傳送帶的容載量，在計(jì)算槽式傳送系統(tǒng)傳送帶容載時，可用下述公式：

容載（t/h）=3600x負(fù)荷斷面積x比重x帶速。

　　顯然，對于不同槽體角度和帶寬的計(jì)算，負(fù)荷斷面積是變化的?！?

　　有一點(diǎn)須注意，選擇帶速上限會導(dǎo)致皮帶覆層的麿損速率，傳送干燥細(xì)顆粒物料時會揚(yáng)起粉塵，傳送易碎物料時易造成產(chǎn)品尺寸減少，易在裝載點(diǎn)處產(chǎn)生振動和降低傳送機(jī)構(gòu)和槽體的使用壽命。

　　其次是所需功率的計(jì)算。選定皮帶寬度后，應(yīng)確定所用的傳遞功率，功率計(jì)算分為三步；一是傳送空帶所需功率，二是水平傳送物料所需功率，三是提升或降送物料所需功率，決定終電機(jī)功率時，必須考慮傳動齒輪的傳動效率，大多數(shù)情況下，傳動機(jī)構(gòu)的傳動損失為12.5%左右。

自動化生產(chǎn)線涉及到的傳感技術(shù)

傳感技術(shù)隨著材料科學(xué)發(fā)展，形成一個新的科學(xué)領(lǐng)域，在自動化生產(chǎn)線中監(jiān)視各種復(fù)雜的自動控制程序，起到重要作用。

傳感器技術(shù)側(cè)重于傳感器的裝配、應(yīng)用場合、使用方法。傳感器包括旋轉(zhuǎn)編碼器、光敏式接近開關(guān)、電感傳感器、光纖傳感器、磁感應(yīng)傳感器等等。旋轉(zhuǎn)編碼器在分揀模塊和輸送模塊中作為定位脈沖數(shù)。光敏式接近開關(guān)在供料模塊和裝配模塊的料倉底部檢查工件是否足夠和有無工件。根據(jù)受光模式分為三種類型：對射式、漫射式、反射式。漫射式光敏接近開關(guān)使用時首先要進(jìn)行模式設(shè)定是否接受光線，然后檢測距離，調(diào)整到檢測物體的位置。電感傳感器在分揀模塊中用來檢查工件是否為金屬。在分揀模塊中放置光纖傳感器區(qū)分工件是黑色還是白色。磁感應(yīng)傳感器放置在氣缸的兩端，在活塞上安裝一個磁鐵的磁環(huán)，用于檢測氣缸活塞的位置。傳感器的接線分兩線制、三線制、四線制。

要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個工人看管多臺設(shè)備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。 流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認(rèn)真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量?？傊⒁夂侠淼?、科學(xué)地進(jìn)行流水生產(chǎn)過程空間組織。

采用目前技術(shù)設(shè)計(jì)的組成配件，確實(shí)可以有效的加快使用輸出的頻率。根據(jù)柔性輸送機(jī)的基本組成架構(gòu)，在不同等級的輸送和分配上可以獲得更有優(yōu)勢的使用標(biāo)準(zhǔn)，按照目前相對來說較為穩(wěn)定的環(huán)境，能夠有效的提升使用的基本頻率，在不同等級的設(shè)計(jì)理念上能夠有更加豐富的操作渠道和利用的空間。結(jié)合目前能夠有效使用頻率的空間，在不同等級的設(shè)計(jì)理念內(nèi)都是可以有更加完善的發(fā)揮。