加藥裝置用于小型冷卻水循環(huán)水系統(tǒng)，主要投加阻垢緩蝕劑、氧化型殺菌滅藻劑和非氧化型殺菌滅藻劑。為了保證藥劑達(dá)到較好使用效果，控制系統(tǒng)做到加完藥劑后，1小時(shí)內(nèi)禁止排污。為了不浪費(fèi)藥劑，控制系統(tǒng)控制排污時(shí)禁止加藥。

殺菌滅藻劑的加式：采用沖擊間歇式投加方式進(jìn)行操作，按量將藥劑直接加入集水池中，使循環(huán)水在一段時(shí)間里保持相當(dāng)?shù)乃巹舛龋瑥亩@得很好的殺生和剝離效果。

現(xiàn)如今自動化越來越普及，全自動加藥裝置也獲得了普遍的應(yīng)用機(jī)會，當(dāng)我們購買了一臺新的設(shè)備，在它安裝完成后我們不能立馬打開使用，需要進(jìn)行使用前的調(diào)試，調(diào)試方法：

　　1、檢查水源及電源是否接通。

　　2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動”檔，逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開）。

　　3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇酉潴w浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作。

　　4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末（不小于5Kg），并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。

　　5、打開進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動按鈕，此時(shí)開始進(jìn)料，運(yùn)行一分鐘后，停止進(jìn)料。

　　6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。

　　7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過進(jìn)料器預(yù)測所送粉末的平均重量。

　　8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來制備溶液（如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h）。

　　9、停止進(jìn)料器。

　　10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動”檔。

　　11、當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動停機(jī)，并同時(shí)停止進(jìn)水，開啟計(jì)量泵（或打開貯液室放空球閥），液位達(dá)到低位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動開啟進(jìn)料、進(jìn)水。

　　12、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適點(diǎn)，此時(shí)就可進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)。

　　我們之所以要求大家給全自動加藥裝置進(jìn)行調(diào)試，是為了保證設(shè)備可以正常的運(yùn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱藏故障并可以及時(shí)的解決，減少運(yùn)行過程中故障。所以全自動加藥裝置的調(diào)試我們不能忽視。

　   加藥裝置安裝注意事項(xiàng)，具體方案從下面幾點(diǎn)介紹。

　　1、控制柜安裝在離地面約50--250mm高的金屬廣框架上。

　　2、控制柜應(yīng)安裝在符合4.5條的室內(nèi)。

　　3、加藥點(diǎn)至取樣點(diǎn)的距離約為8--10米，適用于快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)，對于大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)加藥至取樣點(diǎn)距離可以不限，但是可能段為宜。

　　4、快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的監(jiān)測儀的傳感器(或整機(jī))應(yīng)盡量靠近取樣點(diǎn)，取樣管內(nèi)經(jīng)約5--8mm,長度約2--4米，大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)對此條無嚴(yán)格要求。

　　5、上、下限報(bào)警、變頻器故障報(bào)警器盡量裝在運(yùn)行人員的值班室內(nèi)。

　　在當(dāng)下的所有工業(yè)行業(yè)中都會用到一體化加藥裝置，加藥裝置的主要作用就是為了有效完成投藥、輸送液體以及攪拌的工作，來滿足各大工業(yè)行業(yè)的工作需求加藥裝置又叫作加藥系統(tǒng)和加藥設(shè)備，它可根據(jù)不同場合的使用需求分為很多不同的類型。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。