潤(rùn)滑劑的種類和潤(rùn)滑方式

為了獲得良好的潤(rùn)滑效果，潤(rùn)滑劑必須具備：較低的摩擦系數(shù)，良好的吸附能力以及滲入能力，以便能夠很好地滲入到摩擦副的微小間隙內(nèi)，牢固吸附在摩擦面上，形成具有一定強(qiáng)度的抗壓油膜。在機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中，應(yīng)該根據(jù)軸承的類型、速度和工作負(fù)荷選擇潤(rùn)滑劑的種類和潤(rùn)滑方式，如果潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方式選擇得合適，可以降低軸承的工作溫度并延長(zhǎng)軸承的使用壽命。

滾動(dòng)軸承可以用潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油來潤(rùn)滑。試驗(yàn)說明，在速度較低時(shí)，用潤(rùn)滑脂比用潤(rùn)滑油溫升低；速度較高時(shí)，用潤(rùn)滑油較好。一般情況下，判斷的指標(biāo)是速度因數(shù)dn。d為軸承內(nèi)徑（mm），n為轉(zhuǎn)速（r/min）。

GZ系列電振給料機(jī)裝配氣隙的調(diào)整

給料機(jī)出廠前已經(jīng)調(diào)試好，如果經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試車各項(xiàng)基本參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一些必要的調(diào)試。GZ系列電振給料機(jī)振動(dòng)器的設(shè)計(jì)氣隙為2毫米(即鐵芯和銜鐵的裝配間隙)如果裝配間隙偏大，將會(huì)引起電流的顯著增大，以至燒毀線圈；相反，如果氣隙偏小，則鐵芯和銜鐵將容易發(fā)生碰撞，造成鐵芯和銜鐵的損壞。本系列電振給料機(jī)裝配氣隙的調(diào)整是用鐵芯凸耳的長(zhǎng)孔(DZl一DZ5)或鐵芯后部的四個(gè)調(diào)整螺栓(DZ6一DZ9)來實(shí)現(xiàn)的。在調(diào)整裝配氣隙的同時(shí)，鐵硅和銜鐵的兩個(gè)工作面必須保持平行，調(diào)整好后再把調(diào)整螺栓鎖緊。??

圓盤給料機(jī)特點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便

圓盤給料機(jī)特點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。2、裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動(dòng),過載保護(hù)。3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長(zhǎng)、維護(hù)保養(yǎng)方便。4、大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)(煤)。5、采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),承載能力大,傳動(dòng)。6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,大大減少了漏料。

7、驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置,并采用雙推桿,使整機(jī)愛力均衡,傳動(dòng)平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。

8、底板有立向筋板,并用三道通長(zhǎng)托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。

從振動(dòng)給料機(jī)鏈傳動(dòng)基本結(jié)構(gòu)的分析

從振動(dòng)給料機(jī)鏈傳動(dòng)基本結(jié)構(gòu)的分析，可以發(fā)現(xiàn)振動(dòng)給料機(jī)輸送鏈在運(yùn)行過程中，受到棍子支撐作用，因此在垂直于輸送物料方向不易引起振動(dòng)。振動(dòng)給料機(jī)上按照一定間距布置的輥?zhàn)悠鸬搅祟愃朴趯?dǎo)軌的效果，保證緊邊鏈條能在接近于驅(qū)動(dòng)鏈輪結(jié)緣的切向方向進(jìn)入咬合區(qū)域。

圓盤給料機(jī)是一種新型的給料設(shè)備，該設(shè)備采用先進(jìn)的硬齒面立式減速機(jī)傳動(dòng)，變頻調(diào)速系統(tǒng)、大直徑回轉(zhuǎn)支承、的盤下密封裝置及新型可控匣門，傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，控制精度高，其能源消耗為普通圓盤的1/3。同時(shí)它也是一種理想的機(jī)電儀一體化設(shè)備，在冶金行業(yè)的燒結(jié)、礦山、球團(tuán)生產(chǎn)工藝流程中得到廣泛應(yīng)用。