天津宇新機(jī)電設(shè)備安裝有限公司是一家綜合性工程施工企業(yè)。擁有一支精湛的施工隊(duì)伍，一直以來，公司秉承“團(tuán)結(jié)、求實(shí)、奮發(fā)”的企業(yè)精神，勵(lì)精圖治，不斷自我完善、自我挑戰(zhàn)、自我創(chuàng)新、始終保持高質(zhì)量、高水平、高素質(zhì)、服務(wù)優(yōu)的企業(yè)優(yōu)勢(shì)，逐步發(fā)展壯大。業(yè)務(wù)由京津冀地區(qū)拓展到了全國各地，服務(wù)于多家外資企業(yè)并獲得一致好評(píng)。公司擁有機(jī)電設(shè)備安裝。流水線安裝。

在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中，流水線設(shè)備有著舉足輕重的作用，在連續(xù)生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的制造業(yè)中，流水線、輸送設(shè)備受到了企業(yè)的熱烈歡迎。在使用皮帶流水線的時(shí)候，大家要按照操作步驟來進(jìn)行，保證設(shè)備運(yùn)行安全，以免發(fā)生不必要的事故。

　　在運(yùn)行皮帶流水線之前，要確認(rèn)設(shè)備，輸送的物品，操作人員都是安全狀態(tài)，控制線路電工電氣是否正常，各個(gè)運(yùn)動(dòng)部位有無雜物，電機(jī)運(yùn)行是否有雜音，電壓不可超過額定電壓正負(fù)5%，方可進(jìn)行操作。

　　皮帶流水線的啟動(dòng)要遵循以下步驟進(jìn)行：

　　首先：接通總開關(guān)，電源指示燈亮起后再進(jìn)行下一步

　　第二：接通各個(gè)回路開關(guān)，檢查電路是否正常，一般情況下設(shè)備不動(dòng)，皮帶流水線運(yùn)行指示燈也不亮，變頻器電源指示燈亮，顯示面板正常，無錯(cuò)誤代碼或者故障代碼出現(xiàn)。

　　第三：根據(jù)工藝制定的流程依次啟動(dòng)電氣，當(dāng)上一個(gè)電氣運(yùn)行正常，方可啟動(dòng)下個(gè)電氣設(shè)備。

　　第四：在流水線運(yùn)行中，要嚴(yán)格按照被輸送物品設(shè)計(jì)中的規(guī)定，遵照設(shè)備的輸送能力，工作人員不可觸及匹敵啊流水線的運(yùn)動(dòng)部分，非專業(yè)操作人員不可接觸控制元件，電氣按鈕等

　　第五：在流水線運(yùn)行中不可以對(duì)變頻器后級(jí)斷路，如果需要維修，要在變頻器停止運(yùn)行的情況下進(jìn)行

　　第六：流水線的停止，要愛夏停止按鈕等待系統(tǒng)完全停止，各個(gè)傳動(dòng)部分靜止之后方可切斷總電源，確保設(shè)備的使用壽命和人身安全。

組裝流水線電機(jī)故障的排除

1、組裝流水線不能調(diào)速

原因可能為：電機(jī)負(fù)載小于10%。

解決方法：把電機(jī)負(fù)載加到大于10%以上。

2、組裝流水線軸承發(fā)響或溫度過高

原因可能為：缺少潤(rùn)滑油或軸承損壞。

解決方法：在軸承上加適量黃油，或更換軸承。

3、組裝流水線負(fù)載后轉(zhuǎn)速降低太多

原因可能為：電機(jī)內(nèi)部斷線或反饋量太小。

解決方法：解決電機(jī)內(nèi)外部線頭是否連接正確、斷線，或加強(qiáng)反饋量。

線束總裝流水線上工人通過標(biāo)示有布線路徑并配置有布線夾具的臺(tái)車裝配圖板上，通過沿著布線路徑進(jìn)行布線來裝配汽車線束。其中，將臺(tái)車裝配圖板配置成山形，并且跨越臺(tái)車裝配圖板的兩側(cè)面標(biāo)示線束的布線路徑，從配置成山形的圖板的兩側(cè)裝配一個(gè)線束。由此，能夠跨越兩側(cè)地確保以往的寬度方向的長(zhǎng)度，能夠緩和分支電路的密集度， 與此相伴，也能夠有效地緩和布線夾具的密集度，能夠進(jìn)行所需的布線夾具的配置，因此，能夠省略用于裝配部分線束部件的部分完成工序，能夠防止部分線束部件的保存及重復(fù)布線的費(fèi)用。

一、開機(jī)

1、檢查線體各部位，確認(rèn)運(yùn)行環(huán)境安全后，打開控制柜，合上控制柜所有的空氣開關(guān)，使控 制回路得電，同時(shí)“電源指示燈”亮。

2、按下“啟動(dòng)”按鈕，線體啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)“運(yùn)行指示”燈亮。

二、關(guān)機(jī)

按下“停止”按鈕，線體停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)“運(yùn)行指示”燈滅。 打開控制柜，斷開控制柜所有的空氣開關(guān)，使控制回路斷電，同時(shí)“電源指示”燈滅。

三、維護(hù)

1、操作人員應(yīng)定期和不定期檢查各可見部位，及時(shí)清掃，定期清理倍速鏈槽內(nèi)及線體其他區(qū)域散落的小五金件。

2、操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查腳踏開關(guān)、氣管接頭等氣管連接部位，防止接插不良導(dǎo)致漏氣或氣壓不足，及時(shí)清理空氣過濾器內(nèi)產(chǎn)生的廢油。

3、設(shè)備維修人員應(yīng)定期檢查阻擋器緊固螺絲是否緊固，有無異常。

4、設(shè)備維修人員應(yīng)定期為減速箱、軸承及其它運(yùn)動(dòng)部件添加潤(rùn)滑油，操作人員定期清理線體工裝板下及減速箱下的接油盤，保持線體衛(wèi)生清潔。