UV可剝藍(lán)膠概述

      UV可剝藍(lán)膠的百度百科定義為單組份觸摸屏專用絕緣保護(hù)用，應(yīng)用在觸摸屏中的透明導(dǎo)電玻璃、薄膜的ITO鍍膜上，起到絕緣、防潮和保護(hù)。使用時(shí)通過絲網(wǎng)印刷在PET、ITO膜和ITO玻璃上，烘烤成膜后起到防止材料在后續(xù)生產(chǎn)過程中受到污染或劃傷的作用。一般低溫地區(qū)或者冬天時(shí)，UV生產(chǎn)廠家會(huì)通過對UV膠配方進(jìn)行調(diào)整，使UV膠具有一定的低溫韌性，以滿足在不同環(huán)境下UV膠的正常使用。在觸摸屏上、下線路粘合之前，可用簡易方法剝離，要求為可以一次剝離干凈，不會(huì)有殘留在材料表面或者污染材料。

uv膠水在對透明材料的粘接中，較為多見的涂膠方法有以下四種：

1、刷涂：運(yùn)用毛刷或排筆講膠粘劑涂在被粘物表面上，適用于涂刷任何形狀的表面。但對于粘度較大和溶劑會(huì)發(fā)速度較快的膠粘劑則不適宜用這種方法。刷膠時(shí)要順著同一個(gè)方向慢速涂刷，避免帶入氣泡。

2、噴涂：利用噴槍將膠粘劑噴涂在被粘物的表面上。噴涂的特點(diǎn)是膠層厚度均勻，出產(chǎn)功率高，適用于大面積的粘接。選用噴涂法，懇求膠粘劑的粘度低，因而對于溶劑型膠粘劑而言，所需的有機(jī)溶l劑較多，易于污染環(huán)境，并發(fā)生安全隱患。

3、浸涂：是將被粘物浸入膠粘劑體系中進(jìn)行涂布的一種方法，適用于小型、薄型或構(gòu)造雜亂的被粘物。該方法具有涂布設(shè)備簡略，膠粘劑耗費(fèi)少、出產(chǎn)功率高l級(jí)長處，又分為手工法、反轉(zhuǎn)浸涂法、離心浸涂法、真空浸涂法、傳動(dòng)浸涂法等。

4、刮涂：先將輥筒浸入到膠液中，在轉(zhuǎn)移到所需粘接或涂布的表面，適用于壓敏膠和熱熔膠的涂布。該方法涂膠均勻，可單面或雙面涂膠，涂膠功率高，適宜接連化出產(chǎn)，缺陷是設(shè)備投入較大。

UV膠水的使用常識(shí)：

1、對于余膠影響產(chǎn)品美觀的問題，我們可以通過從準(zhǔn)確控制施膠量來解決，或在光照固化前擦除多余膠液再光照固化。

2、有色或較厚的玻璃會(huì)對紫外或可見光產(chǎn)生吸收，使一部分波段的光線無法通過或者被削弱，從而影響到UV無影膠的固化，應(yīng)選用專用膠水如UV-3091B或通過實(shí)驗(yàn)確認(rèn)合適的膠水。

3、UV燈的使用壽命通常在800-1000小時(shí)，發(fā)射的UV光強(qiáng)度會(huì)隨著使用時(shí)間的延長而變衰弱，應(yīng)定期更換新的燈管。