直線線性導軌運用的注意事項有哪些？直線導軌屬于精細部件，因此在使用時會有一定的穩(wěn)定情緒。即使使用功能較高，如果使用不當也無法達到預期的功能，只會損壞直線導軌。因此，使用直線導軌時應注意以下事項：

防止生銹

直接用手拿直線導軌時，應清洗汗液，并在操作前涂上優(yōu)良礦物油。在干燥季節(jié)和夏季，應特別注意防銹。

堅持環(huán)境清潔

堅持直線導軌及其周圍環(huán)境的清潔，即使看不見的細小灰塵進入導軌，也會增加導軌的磨損，振動和噪音。

應仔細安裝該設備。

在設備操作中應小心使用直線導軌，不允許強力沖壓，不允許錘子直接撞擊導軌，并且不允許壓力通過輥體。

安裝應該是合適的

直線導軌使用合適而的裝置，盡量使用特殊的東西，盡量避免使用布料和短纖維等物。

如何減少耐高溫直線導軌滑塊中的粘滯（粘滑）影響

當直線導軌發(fā)生靜摩擦時，會導致顫動，卡死的運動，扭矩要求波動或以過沖的形式降低精度。

什么原因導致粘連？

兩個表面之間的靜摩擦系數（μs）幾乎總是比動摩擦系數（μk）高，這種摩擦變化是粘滑的根本原因。

所有表面都有一定程度的粗糙度。即使是高度精加工和拋光的表面也不是完全光滑-它們的峰（稱為“粗糙”）和谷會減少表面的有效接觸面積。換句話說，在某些地方，僅兩個表面的峰接觸，而在其他地方，一個表面的峰沉降到另一表面的谷中。在某些地方，表面之間沒有接觸。

直線導軌的工作原理：

1、直線導軌系統(tǒng)的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件，一套直線導軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數量可以多于四個。

機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上，從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性，預加負荷的獲得.是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導軌上，預加負載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過大，經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增強，就會出現平衡作用問題;為了提高系統(tǒng)的靈敏度，減少運動阻力，相應地要減少預加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預加負數，這是矛盾的兩方面。

2、工作時間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預加負載開始減弱，導致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換導軌支架，甚至更換導軌。如果導軌系統(tǒng)已有預加負載作用。系統(tǒng)精度已喪失，只能的方法是更換滾動元件。

減少粘滯的方法

如何減少粘滯對于使用潤滑的線性軸承（實際上是所有循環(huán)軸承和某些滑動軸承），軸承表面之間的運動將潤滑劑吸入表面之間的微小空間。隨著表面相對速度的增加，潤滑膜會變厚，并且表面間的接觸會減少，因此表面之間的摩擦會減小。

但是直線軸承行進有限的距離，然后沿相反的方向返回（與徑向軸承相反，徑向軸承可以地沿相同的方向旋轉），因此線性軸承要花費大量時間進行所謂的混合潤滑，即摩擦由表面性質和潤滑劑性質決定。因此，適當的潤滑是控制或減少循環(huán)軸承（和某些滑動軸承）中靜摩擦影響的良好方法。