液體灌裝機的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。

包裝物的無菌處理。目前用于無菌灌裝瓶子的殺菌方法有：噴淋法、噴霧法和灌注法。由于國內(nèi)廠家較難將瓶子的初始染菌程度控制到較低的指標，所以選用殺菌可靠性較高的灌注法對瓶子內(nèi)部進行滅菌處理，瓶身外部采取噴淋法沖洗殺菌，并在殺菌保持時間上留有充分的余地，可以確保達到商業(yè)滅菌要求。

目前用于無菌灌裝的蓋子殺菌方法有：噴沖法、噴霧法和紫外線照射法。

現(xiàn)在，灌裝生產(chǎn)線的缺陷已經(jīng)被先進的科技和新的灌裝生產(chǎn)線系統(tǒng)取代，越來越多的企業(yè)開始關(guān)注和使用灌裝機生產(chǎn)線，他們開始認識到灌裝生產(chǎn)線能夠為其帶來的好處。灌裝生產(chǎn)線在食品、、日化生產(chǎn)企業(yè)中扮演著重要的角色，優(yōu)化灌裝生產(chǎn)線直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，因此成為各大生產(chǎn)企業(yè)不得不關(guān)注的話題。

近年來，飲料工業(yè)發(fā)展迅猛，碳酸飲料、果汁飲料、蔬菜汁飲料、含乳飲料、瓶裝飲用水、茶飲料等品種不斷豐富，產(chǎn)量上的飄紅使得對設(shè)備市場的需求也呈牛市.

 “眼見為實，耳聽為虛”，廠家的業(yè)務(wù)員跟你說的東西不一定都是真實性的，所以我們要選擇可以上門觀摩生產(chǎn)車間的灌裝機成產(chǎn)廠家，實地考察，如果對方說不能上門，那你可得小心了，你可能遇到的是一個二手銷售商，這樣會增加不必要的成本。況且還有一個很不好的弊端，就是你們在提交需求的時候中間隔了一個中介，你傳到給中介，中介傳達給灌裝機生產(chǎn)廠家，這樣很容易出現(xiàn)和你的灌裝機的需求出現(xiàn)偏差。想要的功能沒有，不需要的功能反倒出現(xiàn)。