電阻爐是利用電流使爐內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對工件或物料加熱的工業(yè)爐。它是利用電流通過電阻材料發(fā)生熱能的加熱爐。

電阻爐在機械工業(yè)中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等。

利用電阻絲或電阻帶為發(fā)熱元件的加熱爐叫做電阻爐。

自從發(fā)現(xiàn)電流的熱效應(即楞茨-焦耳定律)以后，電熱法首先用于家用電器，后來又用箱式電阻爐于實驗室小電爐。

隨著鎳鉻合金的發(fā)明，到20世紀20年代，電阻爐已在工業(yè)上得到廣泛應用。工業(yè)上用的電阻爐一般由電熱元件、砌體、金屬殼體、爐門、爐用機械和電氣控制系統(tǒng)等組成。

加熱功率從不足一千瓦到數(shù)千千瓦。工作溫度在 650℃以下的為低溫爐；650～1000℃為中溫爐;1000℃以上為高溫爐。

說到管式爐，沒見過的朋友腦補一下應該也能猜出個大概，就是電爐上安裝了一根管子，把需要進行熱處理的物料從爐管的一端放入，然后把爐管封起并開始加熱，等到加熱完成后，從爐管的另一端取出物料即可。這樣的電爐就稱之為管式爐。不過看起來操作似乎挺簡單，其實也有很多要注意的地方，管式爐的操作注意：

1、如果是剛玉管管式爐的話，由于剛玉管比較脆，易斷，所以要切實保護好，避免磕碰。

2、不銹鋼管管式爐，雖然是不銹鋼的，但是也要避免磕碰，如果受到磕碰出現(xiàn)凹陷的話，會影響物料在爐管內(nèi)的滑動，時間長了就會堵塞爐管。所以，如果爐管出現(xiàn)凹陷，一定要及時修復或更換。

3、使用管式爐時，切莫超過電爐上所標注的溫度。

4、冷爐使用時，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不宜過快，各溫度段的升溫速率差別不宜太大，設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐管。

5、不可用管式爐處理物品。

6、使用后的管式爐爐管溫度很高，切記不要用手去觸摸，取料時要用工具。

7、管式爐適合持續(xù)工作，切不可用一下停一下，這樣會降低電爐及一下部件的使用壽命。

8、管式爐不使用時，要關好爐門及封閉好爐管，防止受潮。

管式爐做熱處理實驗的步驟及注意：

1、使用管式爐前先清理爐子周邊環(huán)境。

2、把需要熱處理的物品運送到電爐附近，并把所需工具整齊放在工具箱內(nèi)搬至電爐旁，方便使用。

3、根據(jù)工藝要求設定升溫程序，升溫速率不得高于10度每分鐘，程序設定溫度不得高于電爐參數(shù)溫度。

4、裝料時將料盒放置在料盆支架上，打開并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通入工藝氣氛，直到爐管內(nèi)氧含量達到工藝要求時進行熱處理。

5、產(chǎn)品熱處理工藝完成后，應繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進行降溫，直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時，方可打開爐管密封端蓋取出產(chǎn)品。取產(chǎn)品時，應等到爐溫100℃以下。0注：降溫速率不得高于15度每分鐘。

   還要注意的是在管式爐工作時，不得打開爐門。升溫加熱時，加熱功率不得超過6KW，否則將損傷加熱元件。 通氣氛前要檢查各部位的密封性，防止氣體外泄。而且管式爐在工作時候不要隨意去觸摸爐管，以免。