吳江合豐塑料制品有限公司地處長三角蘇州金家壩，是一家專業(yè)生產(chǎn)PET瓶坯公司。公司主要產(chǎn)品：各種規(guī)格的食品廣口瓶坯、食用油瓶坯、礦泉水瓶坯和碳酸飲料瓶坯及瓶蓋；產(chǎn)品遠銷全國及歐美、東南亞、中東等十幾個國家?！?

瓶胚是寶特瓶成型之前的雛形，它的管壁厚、透明度高，又可以用一般的塑料瓶蓋密封，再加上摔不破、又能把它立在桌上，可以做許多取代試管的用途。

瓶胚的成型

瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間1還是要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。

瓶胚的生產(chǎn)工藝

瓶的質(zhì)量取決于所供應(yīng)瓶胚的質(zhì)量，瓶胚注塑成型時分為兩種，一種是長澆口，另一種是短澆口。國內(nèi)瓶胚廠家選用短澆口瓶胚的較多，而國外選用長澆口的較多。長膠口的瓶胚由于底部的澆口被切掉，在吹瓶過程中使張力均勻分布，這樣吹出的瓶子質(zhì)量會更好，另外切掉的部分可以回收利用，這樣有利于節(jié)省原料成本，在石油資源日益匱乏的今天，國內(nèi)的生產(chǎn)廠家將會更傾向于長澆口的瓶胚。另外，pet瓶坯選用國際領(lǐng)1先的二級雙錐度定位技能，每腔獨立自鎖，確保模具同心度，優(yōu)良的冷系統(tǒng)實現(xiàn)常溫水冷卻的高g效率，而且免剪澆口，下降工人勞動強度,模具壽命至少300萬次模次。在生產(chǎn)過程中瓶胚質(zhì)量的控制取決于瓶胚在輸送過程中避免被劃傷的控制程度。

冷瓶中的有壓飲料瓶成型工藝。

設(shè)備：隨著科技的不斷進步和生產(chǎn)的規(guī)?；?，PET吹瓶機自動化程度越來越高，生產(chǎn)效率也越來越高。設(shè)備生產(chǎn)能力不斷提高，由從前的每小時生產(chǎn)幾千個瓶發(fā)展到現(xiàn)在每小時生產(chǎn)幾萬個瓶。操作也由過去的手動按鈕式發(fā)展為現(xiàn)在的全電腦控制，大大降低了工藝操作上的難度，增加了工藝的穩(wěn)定性。簡要分析瓶坯的組成與工作道理pet螺桿成型pet料（管坯、瓶坯等）成型abs、hipb、as等塑料時如對塑化、混色要求較高也可以使用。

塑料瓶坯壁厚的更佳分布

吹塑容器的幾何形狀正變得越來越復(fù)雜。這多數(shù)是純粹技術(shù)需求的結(jié)果。但是，經(jīng)常是設(shè)計者決定著塑件的形狀，而與技術(shù)因素?zé)o關(guān)。對于塑件生產(chǎn)商來說，他所要求制造的塑件為什么要用這樣的幾何形狀并不重要。要使烘箱更好地發(fā)揮作用，其高度、冷卻板等的調(diào)整很重要，若調(diào)整不當(dāng)，吹塑時易出現(xiàn)脹瓶口(瓶口變大)、硬頭頸(頸部料拉不開)等缺陷。他只需要利用行業(yè)可獲技術(shù)工具，生產(chǎn)出具有極1佳壁厚分布的塑件。