風(fēng)管支吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格，對(duì)于直徑或邊長大于2500㎜的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。

安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形，風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。

矩形風(fēng)管直管段，不管是同一板材連接，還是幾塊板材組合拼接，表面需平整、角線順直。組合前應(yīng)清除板材切口表面的切割粉末、灰塵及雜物。

經(jīng)過實(shí)踐觀察以后，人們發(fā)現(xiàn)了前兩種的風(fēng)管都存在太大的弊端，經(jīng)過不斷地研究和改進(jìn)，出現(xiàn)了如今性能好的新型的復(fù)合玻璃板風(fēng)管。復(fù)合玻璃板風(fēng)管是采用離心玻璃纖維板當(dāng)做制作的原料，先用玻璃絲布噴膠處理，然后用鋁膜防濕，完全的符合國家的標(biāo)準(zhǔn)。這種新的風(fēng)管把傳統(tǒng)的風(fēng)管的大部分的問題都解決了，例如因?yàn)闈穸纫鸬难趸⒃胍?，還有漏風(fēng)量小和防火等等問題，還有它本身使用的材料很輕，并且造價(jià)不高，這樣就可以進(jìn)行大量的生產(chǎn)并且在現(xiàn)場改組的時(shí)候很方便。如今這樣的風(fēng)管已經(jīng)成為了空調(diào)施工中用到的了。

俗話說“磨刀不誤砍柴工”，充分的準(zhǔn)備工作是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的前提。在準(zhǔn)備凈化風(fēng)管的制作時(shí)，無論是采取工廠集中制作還是現(xiàn)場制作方式，都必須保證場地的潔凈和封閉，并擁有符合條件的采光和照明條件。除此外，還要對(duì)制作好的方管進(jìn)行看管，盡量避免污染。風(fēng)管材質(zhì)的選擇，對(duì)風(fēng)管的施工質(zhì)量也有很大的影響。一般而言為了保證風(fēng)管的重量，需采用板厚的風(fēng)管，但除此外還需要綜合考慮風(fēng)管的尺寸和壓力級(jí)別。從設(shè)計(jì)角度來看，值得注意的是一個(gè)系統(tǒng)可以同時(shí)存在幾種對(duì)應(yīng)于不同靜壓級(jí)別的風(fēng)管板厚。

通風(fēng)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算步驟

　　繪制通風(fēng)系統(tǒng)軸側(cè)圖，對(duì)個(gè)管段進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)注各管段的長度和風(fēng)量。以風(fēng)量和風(fēng)速不變的風(fēng)管為一管段。一般從距風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)的一段開始。由遠(yuǎn)而近順序編號(hào)。管段長度按兩個(gè)管件中心線的長度計(jì)算，不扣除管件(如彎頭、三通)本身的長度。

選擇合理的空氣流速。風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速對(duì)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性有較大影響。流速高、風(fēng)管斷面小，材料消耗少，建造費(fèi)用小;但是，系統(tǒng)壓力損失增大，動(dòng)力消耗增加，有時(shí)還可能加速管道的磨損。流速低，壓力損失小，動(dòng)力消耗少;但是風(fēng)管斷面大，材料和建造費(fèi)用增加。對(duì)除塵系統(tǒng)，流速多低會(huì)造成粉塵沉積，堵塞管道。