電子元件和電路組件的共形涂層必須滿足電絕緣和環(huán)境防護要求

電子元件和電路組件的共形涂層必須滿足電絕緣和環(huán)境防護要求。不斷小型化的電子產(chǎn)品對絕緣涂層的性能提出了更高的要求，部分原因是涂層機械體積與電路功能之間的關(guān)系，絕緣性涂層更重要的特點是涂敷的完整性和均勻性，以及它在物理、電氣、機械、屏蔽方面的性能。 　　Parylene涂層，其性能可以滿足電路組件的涂層需要。這些透明的聚合物實際上是高結(jié)晶和線性的，具有優(yōu)異的介電和屏蔽性能，以及化學惰性，而且致密無。

Parylene被用于用傳統(tǒng)材料會“有包容物”傷害的元件

Parylene也被用于用傳統(tǒng)材料會“有包容物”傷害的元件，和用于小型鐵氧體變壓器和電壓器，由于與傳統(tǒng)的浸漬方法不同，Parylene也不會出現(xiàn)象傳統(tǒng)浸漆時遇到的磁致伸縮或滲透性問題。 　　繞線窗對小型動子、定子組件是極其重要的，通常粘結(jié)鎳鐵疊片組件用環(huán)氧樹脂或聚四氟乙烯材料涂敷是很困難的。因為它有復雜的形狀和涂層材料會在小的繞線孔內(nèi)停留，同樣由于表面張力很小的涂層留在尖銳的外角上，也會使繞線時產(chǎn)生極大的摩擦力。而均勻一致的Parylene能保留這些小窗孔，并在外角保證有足夠的涂層厚度以對繞線提供防護。

        隨著表面貼裝技術(shù)發(fā)展和元器件的日益小型化，印制電路組件也日益向小型化和高密度方向發(fā)展，這給印制電路組件的三防措施提出了新的要求。傳統(tǒng)使用的環(huán)氧樹脂、聚氯脂、有機硅樹脂、聚脂等防護涂料都是液體涂料。由于液體的粘度和表面張力等原因，涂層厚度不均勻，在棱、角等處涂層較薄，當元器件之間，基板之間僅有很小間距時，會因涂層流不到而形成氣隙。涂層固化，烘干后會因溶劑或小分子助劑的揮發(fā)，產(chǎn)生收縮應力或形成微小。

       東莞菱威納米，作為【派瑞林】行業(yè)的創(chuàng)新者和開拓者，致力于【真空納米鍍膜技術(shù)】及【鍍膜設(shè)備】的生產(chǎn)和研發(fā)，帶領(lǐng)商業(yè)模式變革，建立從基礎(chǔ)研究、工程化設(shè)計、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的全產(chǎn)業(yè)鏈平臺，通過自主創(chuàng)新、自主研發(fā)，實現(xiàn)工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)革命，努力打造自動真空鍍膜產(chǎn)線，成為智能化、自動化、工程化的【派瑞林鍍膜】一站式解決方案供應商。

派瑞林涂層材料與派瑞林鍍膜加工有哪些優(yōu)勢？

      派瑞林它能涂敷到各種形狀的表面，包括尖銳的棱邊，號稱"無孔不入"可深入裂縫里和內(nèi)表面，被業(yè)內(nèi)稱為當今世界的防潮、防霉（零級）、防腐、防鹽霧的特殊防護涂層。派瑞林涂層材料與派瑞林鍍膜加工優(yōu)勢就是能夠保護橡膠/硅樹脂產(chǎn)品免受油、污垢和污染物的影響，提高潤滑性。

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