煤棒機是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有相應(yīng)強度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。

   煤棒機的優(yōu)勢在于能充分利用粉煤、降低生產(chǎn)成本，但其固定碳含量、機械強度、熱穩(wěn)定性等指標(biāo)與塊煤相比有一些差距，須加以彌補。

   1、煤要足夠細(xì)，特別是硬度大、彈性高、親水性差，成型效果不好的原煤，因此須將原煤粉碎至3 mm以下，以增加粒子接觸表面，改善其成型性能。

   2、目前較好的煤棒成型粘結(jié)劑是腐植酸鈉，以泥炭、褐煤、風(fēng)化煤等為原料，以含堿的熱水提取，制成含腐植酸鈉的混和液。原料的加入量視腐植酸含量和造氣用煤的成型性能而定。

   3、堆漚使粘結(jié)劑與水份有足夠的時間均勻滲入原煤顆粒，這是保證煤棒熱穩(wěn)定性的一個不可少的環(huán)節(jié)，作造氣原料時堆漚時間應(yīng)不少于48 h。

   4、煤棒直徑以φ18-φ22為宜，過大難以燒透，使返焦增多。煤棒機頭出料口直徑為φ18，隨著運行的磨損，出料口會逐漸變大，當(dāng)大于φ22時就應(yīng)更換機頭，以保證煤棒的質(zhì)量。

   5、煤棒的強度對造氣水平影響很大，是企業(yè)生產(chǎn)的主要控制指標(biāo)。煤棒強度的測定一般可采取落下試驗，即每次取棒樣10個，從1 m高度反復(fù)落下至縱向破碎裂開，一般以6次以上為合格，合格率達(dá)到90％即可。

   6、冷煤棒入爐也很重要，剛制出的煤棒水份在14％左右，為使其水份在入爐前迅速蒸發(fā)，一般企業(yè)每臺造氣爐配50臺空心斗車，至入爐時煤棒水份可降低2％～4％，既增加了其冷態(tài)強度和熱穩(wěn)定性，也避免了入爐后水份急劇蒸發(fā)所造成的粉化，同時也縮短了干燥干餾層厚度，增大了有效炭層，提高了制氣強度。二、無粘合劑壓制：顧名思義，此種成型工藝就是在煤棒機壓制中對物料不添加粘合劑，其原因在于，有時候企業(yè)對煤粉的含碳量有相應(yīng)的要求，為了保持煤粉純度，純粹靠煤棒機的強大壓力實現(xiàn)煤粉成型。

   7、南方地區(qū)春季雨水多，陰雨時期露天堆放的煤炭水份高達(dá)10％以上，這樣的原料將無法添加足夠的粘結(jié)劑。因此要配套足夠的煤棚。

 煤的物理性質(zhì)、型煤生產(chǎn)也需要溫度要求，通過一段時間庫存的原料煤，由于平時庫存時蓄熱，溫度上升、內(nèi)水分減少；與沒有庫存的原料煤的水分指標(biāo)一樣，但是它們在破粹、對溶液吸收方面有很大的差別，庫存溫度高的煤容易破粹，流動性好，容易吸收溶液，漚化煤的效果好，煤棒機容易成型煤棒，并且煤棒的熱穩(wěn)定性好，氣化帶出物少。成型筒螺絲有松動或磨損嚴(yán)重也容易造成這種現(xiàn)象，這時需要停機檢修把各部位螺絲上緊，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重要及時更換。

   北方地區(qū)的煤的溫度控制很重要，型煤場所的避風(fēng)密閉很關(guān)鍵。木炭粉成型機可以將各種碎的物料，諸如鋸磨、樹枝、稻殼、竹屑、花生殼等原材料經(jīng)過烘干炭化后，經(jīng)過壓制而成合格的木炭。漚化煤進入煤棒機只有10度左右時，煤棒機堵眼死機，電流不穩(wěn)，煤棒成形差，造成生產(chǎn)波動。經(jīng)觀察，漚化煤沒有活性，因溫度低，水份改變了存在形式，漚化煤成份不均勻，出現(xiàn)水、腐殖酸溶液、煤顆粒不均勻結(jié)合，加之在皮帶機輸送時，在外面的受季節(jié)變化，環(huán)境溫度低，降溫快的地方就會結(jié)冰，漚化煤變成死團，導(dǎo)致生產(chǎn)不正常。

   從煤棒機工作原理進行分析，漚化煤在煤棒機通過的葉輪的剪切和擠壓產(chǎn)生了大量的熱量，這些熱量促使分子間的運動，水分子開始蒸發(fā)，一部分熱量提高了煤棒機的機體溫度，另一部分在煤粒中，通過煤棒帶出煤棒機外，形成水汽迅速蒸發(fā)，在這個過程中，漚化煤就通過擠壓，水分蒸發(fā)，模具成型為煤棒，如果進入煤棒機的漚化煤的溫度低就會消耗煤棒機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱能，漚化煤的水份不能蒸發(fā)，導(dǎo)致煤棒機電流低，返料高，出棒低，煤棒不成型質(zhì)量差，極端低溫影響物料的變化，間接影響煤棒機設(shè)備的正常運行，這說明環(huán)境溫度重要性。其他型煤設(shè)備對外界溫度也很敏感，皮帶輸送機、埋刮板、粉粹機、攪拌機；在低溫時就很容易出現(xiàn)問題；因此，在冬季要搞好型煤廠房的保溫，讓設(shè)備在允許的范圍內(nèi)運行，相反在夏季高溫要搞好設(shè)備的降溫，注意適當(dāng)通風(fēng)。如果你的煤棒機在使用中發(fā)生了出料不順暢的現(xiàn)象，可以對照以上原因來排查。為什么在降溫強烈之后設(shè)備會出現(xiàn)很多問題呢？一是降溫影響運轉(zhuǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)動部分的潤滑，活動部分被凍死；二是原料煤的低溫導(dǎo)致結(jié)冰附著在設(shè)備上，三是，物料相互附著流動性變差。因此保溫封閉，升溫就十分重要。

煤棒機要發(fā)揮良好的機械性能，使用一段時間后對煤棒機做相應(yīng)的保養(yǎng)就顯得十分需要了，都需要做哪些保養(yǎng)呢?

   煤棒機使用一段時間后需要對以下4個方面做保養(yǎng)：

　　1、對煤棒機給料機周圍螺絲進行保養(yǎng)，對松動螺絲要用扳手?jǐn)Q緊。

　　2、對煤棒機給料機與擠壓筒進行保養(yǎng)，這個環(huán)節(jié)主要是檢查給料機與擠壓筒之間是否有距離偏差，若有偏差要立即進行調(diào)節(jié)。

　　3、對煤棒機各個部件的運轉(zhuǎn)軸承進行保養(yǎng)，保養(yǎng)方法是往每個軸承里加入一些潤滑油，確保軸承能夠順利運轉(zhuǎn)。

　　4、對液壓系統(tǒng)進行保養(yǎng)，這個環(huán)節(jié)主要是檢查液壓系統(tǒng)是否能夠正常循環(huán)，只有正常循環(huán)才能確保煤棒機工作時液壓系統(tǒng)溫度不至于過高。

   在使用一段時間后煤棒機都需要做相應(yīng)的保養(yǎng)，只有這樣才能延長您的煤棒機使用壽命，才能確保所生產(chǎn)的煤棒質(zhì)量。

   煤棒機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。對煤棒來講，固定碳含量越高越好，但是由于受到粘合劑加入量的影響，其含量一般在60%~65%。煤棒擠出機內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。

煤棒機在使用過程中，正確的操作能大大提高煤棒機的使用壽命，但是很多客戶卻不明白這個道理，往往根據(jù)自己的經(jīng)驗，來隨意使用設(shè)備，這樣很容易造成設(shè)備的損壞，現(xiàn)在我們來分析下煤棒機的具體操作步驟。

　　1、煤棒機選擇好電機型號，選擇什么樣型號的電機是根本的，電機大了造成電力浪費，小了造成動力不足，選擇節(jié)約用電、效率型號的電機，使其配置合理。

　　2、煤棒機的使用是從開機開始的，為了節(jié)約用電，要合理開機，即開機要按生產(chǎn)需要，盡量少開機，此外還要遵循先開機后喂料，不能開機進料同時進行，還有就是進料時要按生產(chǎn)規(guī)程操作。

　　3、電機開機后，要等煤棒機真正運轉(zhuǎn)起來才能喂料，做到先少量進料，再逐步加量，通過合理的加料量控制電流大小，為煤棒機節(jié)約用電。

　　4、不能加料后猛啟動，加料后猛啟動不僅會造成電流急劇升高，還容易將機器堵死或燒壞電機，只有做到先啟動再加料才能節(jié)約用電、保護電機。

　　5、煤棒機在工作時，只有正常負(fù)荷運轉(zhuǎn)性能才能充分發(fā)揮，負(fù)荷太大或過小會造成電流過高或能量損失，因此要用控制煤棒機工作負(fù)荷來控制電流高低，為您的煤棒機節(jié)約用電。

煤棒機設(shè)備先進，，當(dāng)然前提是客戶安裝我們的使用操作步驟來生產(chǎn)，這樣才能保證煤棒機的安裝順利運行。