易拉蓋模具是在沖壓生產(chǎn)過程中必備的工藝設(shè)備，對提高產(chǎn)品的質(zhì)量、延長產(chǎn)品壽命、提高生產(chǎn)效率有決定性作用。然而，由于易拉蓋模具在生產(chǎn)過程中由于經(jīng)常磨損而失去工作尺寸，導致很難滿足生產(chǎn)需求。因此，提高易拉蓋模具的耐用度很關(guān)鍵。

　　改進易拉蓋模具的設(shè)計

　　此外，在易拉蓋模具設(shè)計上，應(yīng)充分考慮到模架的形式、凸凹模的固定方法和導向形式、壓力中心的確定及上、下模板的剛性等因素。特別對于沖裁模來說，選取間隙值對耐用度有很大的影響。5mm,一般易拉蓋的注塑模具難以制造，需要進行多項制造工藝才能完成。在設(shè)計時，易拉蓋模具的間隙要選擇合理，其間隙值不能太小，否則會影響易拉蓋模具的使用壽命和耐用度。實踐證明，在不影響沖壓件質(zhì)量的情況下，適當放大間隙可大大提高易拉蓋模具的耐用度，有時甚至提高幾倍及幾十倍。

　　注塑易拉蓋模具檢修容易忽視的方面

　　每個注塑成型位置所需的維修程序取決于不同的易拉蓋模具循環(huán)周期。下面是一些通用原則可以讓每個易拉蓋模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針等易拉蓋模具組件的有效運行，以防意外情況的出現(xiàn)。

　　1. 查看散氣孔處是否有預(yù)警性的生銹或潮濕現(xiàn)象–如果您在熱流道排氣孔附近發(fā)現(xiàn)有生銹或潮濕現(xiàn)象，那就意味著內(nèi)部冷凝或是有可能水管了。潮濕現(xiàn)象會引發(fā)對加熱器致命的短路。對于W6Mo5Cr4V2易拉蓋模具的熱處理,必須采用低溫淬火工藝才能獲得較高的強度和良好的韌性。如果機器不是全年不休地運行，而是在晚上或是周末會關(guān)機的話，發(fā)生這種凝結(jié)現(xiàn)象的幾率就會增加。

　　2. 記得提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉–要是操作員碰巧看到易拉蓋模具水口處有一小片不銹鋼，那有可能其實是個點水口組件?！扒謇怼钡暨@看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。易拉蓋模具加工方式和材料選用主要研究內(nèi)容和目標項目的主要研究內(nèi)容包括兩個方面：①實現(xiàn)高精度加工制造的方法。為了不至于破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流道系統(tǒng)的嘴頭類型，確保所有操作員都訓練有素并且能識別自己所接觸所有不同類型的嘴頭。

　　易拉蓋模具溫度控制的原則

　　為了保證在有效的時間內(nèi)生產(chǎn)出高外觀質(zhì)量要求、尺寸穩(wěn)定、變形小的膠件，設(shè)計時應(yīng)清楚了解易拉蓋模具溫度控制的基本原則。

　?、?不同膠料要求不同的易拉蓋模具溫度。

　?、?不同表面質(zhì)量、不同結(jié)構(gòu)的易拉蓋模具要求不同的易拉蓋模具溫度，這就要求在設(shè)計溫控系統(tǒng)時具有針對性。

　?、?前模的溫度高于后模的溫度，一般情況下溫度差為2~3?左右。

　?、?有火花紋要求的前模溫度比一般光面要求的前模溫度高，當前模須通熱水或熱油時，一般溫度差為40?左右。

　　⑤ 當實際的易拉蓋模具溫度不能達到要求模溫時，應(yīng)對易拉蓋模具進行升溫，因此易拉蓋模具設(shè)計時，應(yīng)充分考慮膠料帶入易拉蓋模具的熱量能否滿足模溫要求。

　?、?由膠料帶入易拉蓋模具的熱量除通過熱輻射、熱傳導的方式消耗外，絕大部分的熱量需由循環(huán)的傳熱介質(zhì)帶出模外。

　　⑦ 模溫應(yīng)均衡，不能有局部過熱、過冷

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。3mm)時,采用2次硬化工藝(1080°C淬火、520°C回火)則可獲得較高的沖擊韌性和穩(wěn)定性。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)”的稱號。

模具種類很多根據(jù)加工對象和加工工藝可分為：

①加工金屬的模具。

②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產(chǎn)。