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齒輪精加工的目的是什么?齒形的精加工階段的目的,在于修正齒輪經(jīng)過淬火后所引起的齒形變形,進(jìn)一步提高齒形精度和降低表面粗糙度,使之達(dá)到終的精度要求。在這個階段中首先應(yīng)對定位基準(zhǔn)面(孔和端面)進(jìn)行修整,因淬火以后齒輪的內(nèi)孔和端面均會產(chǎn)生變形,如果在淬火后直接采用這樣的孔和端面作為基準(zhǔn)進(jìn)行齒形精加工,是很難達(dá)到齒輪精度的要求的。以修整過的基準(zhǔn)面定位進(jìn)行齒形精加工,可以使定位準(zhǔn)確可靠,余量分布也比較均勻,以便達(dá)到精加工的目的。
影響齒輪傳動工作平穩(wěn)性的主要因素是齒輪的齒形誤差△ff和基節(jié)偏差△fpb。齒形誤差會引起每對齒輪嚙合過程中傳動比的瞬時變化;基節(jié)偏差會引起一對齒過渡到另一對齒嚙合時傳動比的突變。齒輪傳動由于傳動比瞬時變化和突變而產(chǎn)生噪聲和振動,從而影響工作平穩(wěn)性精度。
塑料齒輪行業(yè)頒布國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)
然而一直以來,在塑料齒輪發(fā)展應(yīng)用日益壯大的今天,我國卻沒有塑料齒輪標(biāo)準(zhǔn),特別是缺失基本的塑料齒輪精度標(biāo)準(zhǔn),這嚴(yán)重制約著我國塑料齒輪行業(yè)的發(fā)展。目前塑料齒輪與發(fā)達(dá)國家制造水平還存在一定差距,從而造成我國仍需從國外進(jìn)口大量塑料齒輪的被動局面。想要突破這一困境,就需要從齒輪產(chǎn)品設(shè)計、塑性材料研發(fā)、注塑模具設(shè)計制造、新型注塑設(shè)備與新的注塑工藝研究和齒輪檢測與實驗等多方面著手研究,而這些問題的解決都離不開標(biāo)準(zhǔn)化體系的建立。但由于設(shè)計要求、制造方法、應(yīng)用場所等方面塑料齒輪與金屬齒輪的差異較大,因而塑料齒輪自身精度標(biāo)準(zhǔn)的制訂存在相當(dāng)?shù)膹?fù)雜性,成為中國齒輪行業(yè)亟待解決的問題。
推動行業(yè)整體發(fā)展
注塑成型塑料齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)為產(chǎn)品的計量檢測和等級判定提供標(biāo)準(zhǔn)依據(jù),有利于保證產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性,從而引導(dǎo)產(chǎn)品有序競爭、健康發(fā)展,并推動持續(xù)創(chuàng)新和行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。既可規(guī)范企業(yè)的生產(chǎn)行為,建立良性市場秩序,助推產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步,又能為企業(yè)拓寬采購渠道、減少對外依賴、提高工作時效、大幅降低采購和維修成本。
本標(biāo)準(zhǔn)在制定過程中,深入研究了ISO1328標(biāo)準(zhǔn)以及日本、美國、德國的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),綜合考慮國內(nèi)的產(chǎn)業(yè)情況,確定本標(biāo)準(zhǔn)中的內(nèi)容,保證了本標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)性。全國齒輪標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)秘書長王志剛說,該標(biāo)準(zhǔn)的制定相當(dāng)不易,從2015年立項到今天完成,歷盡坎坷,這是中國塑料齒輪行業(yè)的一個集大成的總結(jié)。他希望小模數(shù)塑齒領(lǐng)域有更多創(chuàng)新,下一步期待在塑齒強(qiáng)度與壽命試驗的標(biāo)準(zhǔn)化方面有所突破。