天津鍍鋅鋼管廠-怎樣區(qū)分鍍鋅鋼管的質(zhì)量與區(qū)別

怎樣區(qū)分鍍鋅鋼管的質(zhì)量與區(qū)別

怎么區(qū)分鍍鋅鋼管的質(zhì)量，鍍鋅鋼管分為熱鍍鋅鋼管，和冷鍍鋅鋼管，那么熱鍍鋅鋼管又分為吊鍍鋅和吹鍍鋅，怎么區(qū)分熱鍍鋅的真假、品質(zhì)優(yōu)劣水平,一般的熱浸鍍鋅鋼管鍍鋅層規(guī)定超65-70μm左右,而一般吹鍍鋅鋼管大部分是30-35μm，所謂的冷鍍鋅鋼管上鋅量也就10um左右，選用熱鍍鋅還是冷鍍鋅鋼管是你的選擇，服務(wù)是我們的，顧客至上。相對(duì)來(lái)講用于冷鍍鋅鋼管的區(qū)域：染物排污管道用冷鍍鋅鋼管，污水排放用冷鍍鋅鋼管，井下排放污染水用冷鍍鋅鋼管，鋼結(jié)構(gòu)用零度下鋼管

熱浸鍍鋅鋼管會(huì)用在化工管道，電力設(shè)施設(shè)備用熱鍍鋅鋼管，大棚管用熱鍍鋅鋼管，水暖電氣用鍍鋅鋼管，大型溫室用熱鍍鋅鋼管，穿線(xiàn)用鍍鋅鋼管，消防管道用鍍鋅鋼管，涂塑襯塑用熱鍍鋅焊管。

鍍鋅無(wú)縫管聽(tīng)上去格調(diào)高

鍍鋅無(wú)縫管聽(tīng)上去格調(diào)高，鍍鋅無(wú)縫管一般采用熱浸鍍鋅，鍍鋅層厚，因此耐腐蝕能力更強(qiáng)，使用壽命更長(zhǎng)。隨著建筑質(zhì)量的提高，對(duì)管路系統(tǒng)的使用年限及強(qiáng)度要求也隨之提升。產(chǎn)品常替代鍍鋅鋼管，用于有更高要求的消防、空調(diào)及其他循環(huán)水、氣體介質(zhì)輸送的管路系統(tǒng)。

鍍鋅鋼管相比鍍鋅無(wú)縫鋼管外貌更樸實(shí)一些。

“鍍鋅”鍍層均勻，附著力強(qiáng)，然而這并不是類(lèi)似于在臉上涂護(hù)膚品的簡(jiǎn)單工藝。熱鍍鋅是先將焊接鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。

鍍鋅鋼管和熱鍍鋅管的區(qū)別

鍍鋅管和熱鍍鋅管的概況

鍍鋅鋼管,是一般稱(chēng)的冷鍍管，選用電鍍，只在鋼管的表面鍍鋅，鋼管的內(nèi)腔沒(méi)有鍍鋅。

熱鍍鋅鋼管，一般選用的是熱浸鍍鋅加工工藝，鋼管的內(nèi)、表面都是有鋅層。

鍍鋅管和熱鍍鋅管的區(qū)別：

1、加工工藝有區(qū)別，一個(gè)是有機(jī)化學(xué)解決，一個(gè)是物理學(xué)解決；熱鍍鋅鍍鋅層牢固，不容易掉下來(lái)。

2、熱鍍鋅鍍層厚，因此防腐蝕工作能力強(qiáng)。而鍍鋅（電鍍工藝）鍍層勻稱(chēng)，工藝性能不錯(cuò)，鍍層薄厚一般在1μm至十幾μm中間。

3、熱鍍鋅是有機(jī)化學(xué)解決，歸屬于電化學(xué)腐蝕。鍍鋅是物理學(xué)解決，僅僅在表層刷一層鋅，里邊壓根就沒(méi)有鍍鋅，因此鋅層易掉下來(lái)。建筑工程施工中有選用熱鍍鋅。

4、熱鍍鋅鋼管是使熔化金屬材料與鐵基材反應(yīng)而造成鋁合金層，進(jìn)而使基材和鍍層二者緊密結(jié)合。

鍍鋅管的焊接措施

從人、材、機(jī)、法、環(huán)五個(gè)方面進(jìn)行控制。

① 人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對(duì)穩(wěn)定。

② 焊材的控制：保證采購(gòu)的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書(shū)、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴(yán)格，以保證流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過(guò)半天用量。

③ 焊機(jī)：焊機(jī)須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過(guò)長(zhǎng)，較長(zhǎng)時(shí)要調(diào)整焊接參數(shù)。

④ 焊接工藝方法：保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施，焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時(shí)增加焊后無(wú)損檢測(cè)。控制焊接層次、每道口的焊材用量。

⑤ 焊接環(huán)境控制：保證施焊時(shí)的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。