塑料薄膜阻隔性能主要受哪些影響?

1）分子極性

當(dāng)分子的結(jié)晶度程度到達(dá)一定標(biāo)準(zhǔn)時，強(qiáng)極性大分子因分子間結(jié)合的過于緊密而使氣體內(nèi)部的擴(kuò)散困難。分子極性越大，其樹脂透氣率越小，阻氣性越好。

2） 分子結(jié)晶性

塑料薄膜中具有親水性能的主要有PVA，PA等，親水性樹脂由于其強(qiáng)的吸水性可使樹脂溶脹，分子間距增大可使阻隔性下降。通常，請水性塑料薄膜的水蒸氣擴(kuò)散系數(shù)不是常數(shù)，它隨水蒸氣的溶度增大而增大，導(dǎo)致透濕系數(shù)的改變。

3）一般塑料薄膜的其他透過率均按指數(shù)規(guī)律隨溫度的變化而增減，相比而言，PVDC的阻氣性受溫度的影響較小，非塑料的鋁箔材料受溫度的影響更小。

塑料薄膜著墨的解決方法

一、電暈處理薄膜材料出廠前，材料供應(yīng)商須對其進(jìn)行電暈和處理，為的是消除膜表面的靜電影響，以增加其表面張力，在微觀狀態(tài)下使油墨有“空間”進(jìn)去。因此，在實(shí)際印刷過程中，為達(dá)到良好的印刷效果，建議對需電暈處理的薄膜材料進(jìn)行聯(lián)機(jī)電暈處理。

電暈處理的成本較低，但處理效果的穩(wěn)定性較差，具有時效性，其電暈處理效果會隨時間的延長而逐漸減弱，尤其是當(dāng)薄膜材料在濕度較大的環(huán)境下儲存和在戶外環(huán)境使用時，電暈處理效果減弱得更快，薄膜的化學(xué)穩(wěn)定性、耐黃變等功能下降。

二、涂層處理另外一種方法是涂層處理，效果較電暈處理穩(wěn)定，但成本較高。帶涂層的薄膜材料，如果表面涂層牢固度差，會造成油墨附著力差；而無涂層薄膜材料往往因?yàn)槊鎸优c油墨結(jié)合牢度不好，造成油墨掉墨。

三、涂料薄膜配方另外需控制塑料薄膜配方。防止增塑劑、大豆油、粉體填料等的油、粉析出膜表面，導(dǎo)致油墨附著力下降，因此需控制好其添加量，屬配方問題，應(yīng)從配方上改善。如果是局部有油或粉析出，是沒有完全分散好的原因，需做好預(yù)分散處理工作。

氣溫對塑料薄膜軟硬度的影響分析

塑料薄膜廠家的產(chǎn)品軟硬度受氣溫的影響程度比較大，想要薄膜的軟硬度保持在一個穩(wěn)定的狀態(tài)，需要從多方面來控制，具體要怎么做才能達(dá)到我們的應(yīng)用要求呢？

要讓塑料薄膜的軟硬度絕dui不受氣溫影響而保持穩(wěn)定很難做到，但是我們可以通過一些途徑來緩解這個問題。塑料薄膜反面電暈的后果是什么塑料薄膜廠家的產(chǎn)品電暈處理大家都不陌生，但若是在電暈處理中，塑料薄膜與電暈處理輥之間夾入空氣的話，就容易是薄膜的反面也被電暈處理了，這就是我們今天要講的反面電暈。一個方法是油份不要做得太高或者太低，保持適中，不過這樣制袋工藝會困難一些。另外一個方法就是在薄膜中加入適量的耐寒劑，耐寒劑可以增加薄膜的韌性，在零度以下的低溫環(huán)境中不會脆裂。

有些低溫地區(qū)使用的塑料薄膜廠家產(chǎn)品，通常要求能在零下15攝氏度保持不脆裂，這樣才能使薄膜的使用效果更好，使其更受用戶的青睞和認(rèn)可。