對一款自動噴涂生產(chǎn)線來說，品牌企業(yè)性價比并沒小企業(yè)高——不過品牌企業(yè)價格高不是沒有原因的。品牌企業(yè)生產(chǎn)自動噴涂生產(chǎn)線的時候做工更加精良——單單從選原料上來分析就會要求高不少。并且，品牌企業(yè)在整一個生產(chǎn)加工的全程以及渠道控制上也應(yīng)當更加有效率，經(jīng)驗也會更加豐富有工作積累。在工藝上也許太難看出來的一些細小環(huán)節(jié)，也許就在這類品牌企業(yè)多年以來的沉淀中才找得到。

自動噴漆流水線但在加工歷程中。達克羅是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達克羅是一種“綠色電鍍”。1.的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度僅為4-8μm。對于直徑超過40mm的工件，在網(wǎng)帶爐中保溫50min，實際工件的表面溫度只能達到280℃左右；直徑50mm以上的工件，只能達到260℃左右。經(jīng)試驗檢測，直徑為50mm的工件要達到320℃溫度，在爐溫320℃的條件下，至少要保持2h以上，在380℃下，要保溫50min。如果單獨為處理這類大的工件將網(wǎng)帶爐溫度調(diào)整到380℃的極限溫度，不僅對設(shè)備的損傷較大，而且能耗驚人。對于這類大工件，比較合適的處理工藝是：一次涂覆在網(wǎng)帶爐上進行，相當于在低溫處理一次；二涂采取在箱式爐中加熱處理。

　　

　　1、設(shè)計水平不高：由于國內(nèi)企業(yè)在涂裝線研制方面投入較小，所以很少有先進成熟的自動噴涂線占領(lǐng)市場。并且由于國內(nèi)一些基礎(chǔ)元器件及控制元件質(zhì)量不過關(guān)，經(jīng)受不住長期考驗，所以即使有設(shè)計先進的涂裝生產(chǎn)線，但也無法設(shè)備的充分保證設(shè)備質(zhì)量。因此由于諸多原因反映出生產(chǎn)線水平不高，牽涉到設(shè)計水平變化。

　　2、制造水平不高：因為國內(nèi)涂裝設(shè)備制造企業(yè)布局分散，企業(yè)規(guī)模一般比較小，綜合實力薄弱，在很大程度上依賴于手工操作，所以制造工藝粗糙、技術(shù)落后、設(shè)備外觀拙劣，直接影響了設(shè)備的性能指標和使用可靠性，也導致了國內(nèi)涂裝生產(chǎn)線價位低下的局面。

　　3、操作人員水平較低：由于國內(nèi)一些涂裝設(shè)備制造企業(yè)售后服務(wù)較差，所以國內(nèi)的自動噴涂線的操作人員對涂裝知識欠缺，不按操作規(guī)程，不按工藝條件，無視操作環(huán)境，對環(huán)境保護不重視等問題。

　　4、安全水平堪憂：國內(nèi)的一些涂裝生產(chǎn)線由于一次性投資的限制，以及對安全問題的不夠重視，所以有大量的涂裝生產(chǎn)線不符合涂裝作業(yè)安全規(guī)程，對照國家涂裝作業(yè)安全規(guī)程系列標準，在防毒、防塵、防火、防爆等方面存在諸多隱患。